压铸机液压系统故障分析-论文.pdf

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1、第34卷第4期黑龙江冶金Vo1．34No．42014年8月HeilongjiangMetallurgyAugust2014压铸机液压系统故障分析王洪庆，刘鑫，许建辉(哈尔滨东安汽车动力股份有限公司，哈尔滨150066)摘要：冷室卧式压铸机由多个系统组成，其中液压系统是关键系统之一，也是故障较多的系统。本文以意大利ITALPRESSE公司IP2150SC型冷室卧式压铸机为例，分析了压铸机液压系统的故障原因并给出相应的排除方法。关键词：压铸机；液压系统；故障；排除方法FaultAnalysisofHydraulicSystemforDieCastingMachineWangH

2、ongqing，LiuXin，XuJianhui(HarbinDonganautoengineCo．，Ltd．Harbin150066China)Abstract：Thecoldchamberdiecastingmachineiscomposedofmuhiplesystems，andhydraulicsys—temisoneofthekeysystem，inwhichtherearemoresystemfaults．Inthispaper，takingIP2150SCcoldchamberdiecastingmachinemadeinITALPRESSEofItalia

3、nCompanyasanexample，therea—sonsofhydraulicsystemfaultofdiecastingmachineareanalyzed，andfinallyeliminationmethodsareputforward．KeyWords：diecastingmachine；hydraulicssystem；fault；solution意大利ITALPRESSE公司制造的IP2150SC型快速合模冷室卧式压铸机具有实时压射功能，其液压系统电磁阀得电换向，液压油经插装阀、合模电磁由液压油泵、开合模、压射、抽芯及中央顶出等系阀得电，快速合模电磁阀

4、和关闭开／合模排放阀电统组成，液压系统复杂，故障率也相对较高。磁阀得电，液压油经比例阀，流向合模缸后腔推动活塞杆向前移动。1IP2150SC型压铸机液压系统开模IP2150SC型压铸机液压系统由液压油泵系电磁阀得电换向，液压油经插装阀，开模电磁统、开合模系统、压射系统等组成。阀得电，液压油经比例阀，合模安全电磁阀得电，1．1液压油泵系统液压油经过流向合模缸前腔推动活塞杆向后移液压油泵系统由两组三联泵组成。液压油经动。吸油滤芯分别进入油泵GP200、GP205，经过出油1．3压射系统滤芯，再经单向阀向液压系统供油。一级慢压射1．2开合模系统电磁阀得电换向，经插装阀上腔泄压，

5、液压油合模经过该阀后打开插装阀，流向压射缸后腔推动活电磁阀得电换向，液压油经插装阀、合模电磁塞杆向前移动。阀得电，液压油经比例阀，流向合模缸后腔推动活一级快压射塞杆向前移动。一级快压射是在一级慢压射的基础上，比例收稿日期：2014—07—18作者简介：王洪庆(1978一)，男，现在从事设备管理和维护工作，工程师。33黑龙江冶金第34卷电磁阀得电打开电液比例阀，蓄能器中的高压液界面PC3000中增压的数值和压力表的数值是否压油流向压射缸后腔，推动活塞杆快速向前。相符。如果二者相符，可能是PC3000系统出现故二级快压射障，需要供应商来厂处理；如果不相符，则关闭油二级快压射是

6、在一级压射的基础上，比例电泵，检查增压蓄能器氮气压力表压力值是否达到磁阀得电打开电液比例阀，蓄能器中的高压液压125±5Bar，如果高于该数值要放掉部分氮气达油快速流向压射缸后腔，推动活塞杆高速向前。125Bar，低于此数值就要补充氮气达125Bar。如果氮气压力过低或者补充后很快再次降低，可以2IP215OSC型压铸机液压系统故障判断蓄能器活塞密封圈损坏，要及时更换密封圈。分析开机后检查系统压力表的数值是否在138～压铸机的液压系统由多个电液比例阀组成，140Bar，若没在该数值区间，检查PC3000中的系对液压系统油质的要求较高，油质不纯净将会引统压力设定值是否为14

7、0Bar，还需检查高压油泵发液压系统故障，所以每年要清洗一次油箱，最好是否存在磨损。是半年把液压油送到指定部门对油质黏度、PH2．3．2压射故障值、杂质进行化验、分析，保证油质合格。压射系统故障主要是压射杆位置不准确和压液压油的最佳工作温度是20～45℃，这样可射不平稳。压射杆位置不准确的主要原因有：(1)以把压铸机中的液压系统故障率降到最低。要定压射杆原点位置改变。这就要调整压射杆原点限期检查液压系统冷却水和散热器，保证液压油温位，使压射杆回到终点后信号恰好接通。(2)压射度在工作温度范围之内，如发现异常及时修理冷编码器故障