浅谈新建机组胶球系统故障分析和处理

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1、2010年第2期《安徽电力科技信息》(2)发电机大修中，应通过测量转子直阻或解总结分析目前600MW机组在生产环节中存在的体措施，重点检查导电螺钉是否有由于与导电杆问题，做好各环节过程中的技术监控工作，对保证之间接触不良引起的过热迹象。600MW发电机组的安全、稳定、经济运行至关重3．6发电机定子铁心损坏检查要。(1)发电机大小修时对定子铁心进行详细外(2)大型发电机组设备大修的管理，要全面彻观检查，有无铁心松动、粉末或黑色泥状油污甚至底分析设备损坏或故障的原因，制定防范措施，明断齿等异常现象。确机组完善的检修方案。(2)有异常时应结合实际情况进行发电机定(3)应加强运行、检修、

2、试验人员的培训，以适子铁心诊断试验(ELcID)或铁损试验，检查铁心应大机组运行要求。片间绝缘有无短路以及铁心发热情况。(4)设备成套和元件选择必须考虑到安全可4结语靠，以支撑主机的安全运行，同时充分顾及着力提(1)600MW机组采用的技术参数对设计、制高国内设备制造水平。造、调试、运行、检修等都提出了更高的要求，认真淮北发电厂孙国彬浅谈新建机组胶球系统故障分析和处理1引言为18mH2O}胶球规格为925mm(干态)，湿态比宣城发电有限责任公司一期工程1X600MW重：1．0～1．1的海绵胶球。超临界机组，凝汽器胶球清洗系统采用的是常州(3)凝汽器胶球清洗装置作用华源电力技术开发

3、有限公司生产的SF(w)一22本台600MW机组凝汽器胶球清洗系统采用胶球清洗装置2套；凝汽器采用的是哈尔滨汽轮单元制系统布置，凝汽器内、外侧各配置一套胶球机厂配套生产双壳体、双背压、单流程、表面式凝清洗装置。其可使机组在不停机、不减负荷的条件汽器，型号：N一38OO0—10。2008年8月22日，凝下有效清除凝汽器冷却管内壁污垢、延长冷却管汽器胶球系统首次调试发现：A侧胶球装置装球的使用寿命，降低凝汽器端差，提高凝汽器真空室内的胶球投不出去，B侧胶球装置胶球投出后度，防止汽轮机热效率因背压升高而降低。胶球收不回来；经几次处理，两侧胶球清洗装置能凝汽器胶球清洗系统在凝汽器循环冷却

4、水系正常投球、收球，但胶球系统收球率只有40左统中是通过定期投球和收球来实现清除凝汽器冷右，凝汽器胶球系统不能正常投运。却管内壁污垢的。只有在胶球清洗装置能正常投使凝汽器胶球清洗系统能正常投运，收球率球、收球，同时其收球率合格的情况下，凝汽器胶达到国家优良标准是摆在面前的迫切任务。球清洗系统才能投入正常运行，发挥其作用。2凝汽器胶球清洗装置的技术参数及投用简介①投球过程(1)凝汽器技术参数胶球系统检查，循环水系统与胶球系统所有凝汽器冷却面积38000m，不锈钢管(TP304)手动隔离门处于开启状态，其电动门处于关闭状管径为(I)25×0．7和@25X0．5，总根数为42508态；

5、打开装球室盖，装球室切换阀阀处于关闭状根，冷却水进／出凝汽器压力为～0．25MPa／--~0．态，向装球室投入规定数量的湿态胶球；关闭装球19MPa室盖，注水排气；将收球网处于收球状态，开启装(2)胶球清洗装置技术参数球室出口阀；启动胶球泵后，延时5秒打开胶球泵收球网为倒V型结构，水平布置，收球网网孔出口电动门，并打开装球室切换阀，通过装球室窥型式为格栅型，格栅间距7mm；装球室出入口规视窗检查胶球是否投出；通过系统窥视窗检查胶格：DN100mm／DN100mm，容积为50L，装球数为球循环一次一般不超过30秒。维持系统运行(按850~1400只；胶球输送泵的流量为66m。／h，

6、扬程运行规程要求)不少于1小时。】82010年第2期《安徽电力科技信息》②收球过程场通过脱开胶球系统管路中部连接法兰，打开胶胶球清洗装置运行一段时间后，要退出胶球球系统与循环水进、回水管手动隔离门进行管路系统运行前，要进行胶球清洗装置胶球回收。先将冲洗。发现A侧胶球清洗装置管路冲出较多小石装球室切换阀打到关闭状态，查看装球室是否有子、冷水塔碎填料、泥沙等杂物。系统恢复后，A球，维持运行半小时左右；再关闭胶球泵出口电动侧胶球清洗装置投球室内的球能正常投出。但是门，阀门关闭到位后停胶球泵，关闭装球室出口A侧收球率只有40左右。阀；最后将收球网切换到反冲洗状态，装球室放水(2)B侧胶球

7、清洗装置收不到胶球的原因查并打开装球室清点胶球数量。找③收球率①B侧胶球清洗装置装球室切换阀故障，切收球率一收回的胶球数与投入胶球数的百分换阀未能关闭造成胶球收不到。比。胶球清洗装置收球率≥85为合格，≥95％为现场检查；此电动切换阀处于关闭位置，同时优良。装球室窥视窗未见有胶球通过，排除胶球清洗装3故障原因分析、排查置装球室切换阀有故障的可能。通过上面叙述，我们对凝汽器胶球清洗装置②B侧收球网不严，胶球漏出胶球系统造成和凝汽器循环冷却水侧的结构有了基本认识，同胶球收不到。时对凝