驳岸施工工艺.doc

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1、第一节驳岸工程5.1、施工总体流程土方开挖抽水清淤筑坝围堰施工准备垫层铺设、基础浇筑验收回填土方挡墙砌筑1、测量（1）开工前请设计单位进行现场测量交底，按设计图认清水准基点、导线桩，采取必要的保护措施以免由于施工不慎遭损坏；（2）测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量，弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡和调度；（3）了解现场给水、供电情况，绘制总平面图以备申请临时占地以满足施工总平面布置需要；2、围堰施工本标段考虑采用土草坝围堰，坝顶宽度1.6M，坝外坡1：1，内坡1：0.5，坝顶比施工

2、期间最高水位高出0.5M，堆码在水中的的土袋，起上下层和内处层应相互错缝，堆码整齐。草袋围堰筑好后即可排水。3、土方开挖开挖前首先将坝内水排干，以后分层平均下挖、做好井点降水工作，保持无水作业。开挖完成后立即组织业主、监理、勘察等有关部门进行检查确定是否可进行下道工序，检验合格后方可继续施工；土方开挖过程中应注意事项:（1）坑壁缘边应留有护道，静载距坑边缘不小于0.5m，动荷载距坑边缘不小于1.0m；（2）应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，以确保施工安全；（3）挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏

3、洞取土，以保证施工安全；（4）土方堆置应距坑边1.0m以上，堆置高度不宜超过1.5m；其余位置高度不超过3.5m。修坡方法:（1）机械开挖至接近边坡边界时，应预留0.2~0.4m厚土层，由人工开挖，进行修坡；（2）基坑的边坡一般宜按深度分为几个阶段修坡。开始使按坡度大致开挖，挖至1.0m左右时，按坡度要求沿高度方向，每隔3.0m左右修一条坡线，用坡度尺找正。然后依此线初步修坡，向下再挖至相同深度后，仍按上述方法操作，直至挖至要求的深度后，再统一最终修坡；（3）修好的边坡应妥善加以保护；（4）边坡坡面上如有局部渗出地下水时

4、，应在渗水处设置过滤层，防止土料流失，并在边坡上设置2～3层排水沟，分层将水引出坡面。4、碎石垫层及砼基础施工4.1、工艺流程：(1)碎石垫层：清理基土→钉水平标桩→碎石铺设→夯实→验收(2)砼基础：弹线、支模→验模→砼拌制、运输→砼浇筑→砼保养→砼验收4.2、砼基础施工要点(1)模板工程本工程基础模板全部采用组合钢模板，支撑系统采用普通钢管扣件。支模板前应熟悉设计图纸及本工程施工顺序，砼浇筑次序、所用的施工机具、施工工艺与现场环境等详细情况。组合钢模板应按模数进行配板设计，组成适用于所需形状的大面积模板或整体模板。钢模

5、因重复使用，则模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆、不走样、有足够的强度和刚度等，模板安装完毕后，应保持位置无误、尺寸准确。如发现有超出允许偏差或变形时，应及时修理纠正。预留孔洞不得遗漏，安装时必须用样板固定牢固，位置必须准确符合允许误差要求。基础模板属于非承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。一般在砼抗压强度达到2.5Mpa以上时方可拆除侧模板。(2)砼工程①砼用各项主要材料应符合相应的国家标准和合理的设计配合比：a.水泥：应附有制造厂的水泥品质试验报告等合格文件，应按其品种、标

6、号、证明文件以及出厂时间等情况进行分批检验。b.细集料：应选用级配合理、质地坚硬、洁净不含杂质的河砂。c.粗集料：应选用合理级配、质地坚硬、清洁，针状、片状含量不大于10％，含泥量不得超过1％的碎石。d.水：必须清洁，含有酸、盐类、油脂等有害杂质及PH值小于4，硫酸盐含量超过水重的1％的水不得使用。②砼搅拌时，为保证配合比准确，所有材料均按重量比配料，并应经常检查各种衡器，使其准确无误，且砼拌制时间不少于1.5min。③砼的运输应能适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的塌

7、落度。④砼浇筑前应按规定详细检查模板、支架、预留孔、钢筋布置等，并进行隐蔽工程的验收工作，且应将模板内木屑、泥土和钢筋上油污杂物等清除干净。⑤砼运至浇筑地点后，如不能直接入模，则应倾卸在铁板上，然后用铁鍬装入模内摊平，在进行振捣，使用振捣器时，应分步分层振捣，对无法使用振捣器的部位，才允许用人工插捣。⑥在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，使浇筑的砼保持水平，逐渐向上浇筑；浇筑过程中按设计要求布置石笋。⑦砼浇筑完毕后，应在定浆后12h以内覆盖和洒水养护，洒水时间一般不得少于7d，每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度

8、。⑧砼强度未达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板支架和脚手架荷载。⑨浇筑砼时按规定做好砼试块，并按规定进行养护。5、挡墙砌筑(1)工艺流程：放线立样架、挂线→砂浆拌制、运输→砌筑挡墙、镶面石→砌体养护→验收(2)材料要求：A、石料①质地均匀无裂缝，不易风化。②石料强度不小于30Mpa或不小于设计要求，