烟气成分分析样品预处理的改进

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1、过程控制实施技术石油化工自动化,20]0,4:85AUT0MAT10NINPETRO—CHEMICALINDUSTRY烟气成分分析样品预处理的改进袁俊昌(中国石油大庆石化公司炼油厂,黑龙江大庆163711)摘要:重油催化装置再生器烟气成分分析系统中,原一级样品预处理系统中精过滤器芯片经常挂料堵塞,需要定期人I=手动反吹扫,日常维护量大,人为干预时问长,影响在线分析仪表正常运行。采用小型PLC实现对精过滤器A动反吹扫,完善一级样品预处理系统,从而保证再生器烟气成分分析系统中在线分析仪表长周期运行,并完全满足其技术要求。关键词:分析系统;

2、样品预处理;可编程控制器;在线分析;周期中图分类号:TP202文献标志码:B文章编号:1007—7324(2010)04—0085—020引言2.1原一级预处理系统在重油催化裂化生产装置中,分析再生器中烟气样品一级预处理系统是整个烟气成分系统的成分至关重要。烟气中氧含量过低,催化剂烧焦不关键环节。原一级预处理系统主要由三个气动三好,易造成结焦,直接影响产品质量;氧含量过高,能通球阀、蒸汽加热式精过滤器组成。精过滤器手动耗增加,氧气在再生器中发生二次燃烧,其内部温度反吹系统如图2所示。升高易烧垮再生器的衬底,影响两器的正常生产j。i井样

3、1系统组成完整的再生器烟气成分分析系统由五部分组成,系统组成如图1所示。图1烟气成分分析系统组成图2精过滤器手动吹扫系统被测烟气由采样器从工艺管线采出,经样品线到达前级预处理系统,该系统对高温、高粉尘烟气原精过滤器手动反吹系统,需要定期人工操作进行粗过滤,主要是使烟气快速流动,确保烟气在三个气动三通球阀,对精过滤器进行反吹扫,避免等温状态下进入一级预处理系统,避免由于样品气过滤芯片挂料堵塞。所以日常维护量大,人为干预温度降低,凝析成酸性水而腐蚀样品管线。时间长,影响分析仪表长周期运行。等温状态样品经过一级预处理系统的蒸汽加2.2改进后

4、一级预处理系统热式精过滤器过滤后,除去小于1Fm的催化剂粉在原一级预处理系统中增设3个二位三通电尘,然后对样品进行降温除水。经降温除水的样品磁阀和小型PIC,组成新的精过滤器自动反吹系再经二级预处理系统、流量计进入分析仪表,并分统。改进后的精过滤器自动反吹系统如图3所示。析出烟气成分中的组分。结果以4~2OmA电流3PLC程序控制设计形式传送到DCS进行记录显示,为工艺操作人员根据改进后的精过滤器自动反吹系统流程图提供“二器”安全操作的数据。的要求,选用小型PLC实现三项功能:手动启动2存在的问题复位;自动吹扫周期20min;一周期等

5、待4h进行由于再生器烟气中含有大量的水、粉尘等杂下周期自动吹扫。该机型采用模块化结构,具有体质,粉末和水混合形成泥状物质易堵塞管道和预处理管线,样品无法进入分析仪测量室,使分析仪无收稿日期:20lO一05—25(修改稿)。法正常工作。所以合理有效的预处理系统,对保证作者简介:袁俊昌(1962一),男,辽宁兴城人,2oo1年毕业于分析仪表准确测量、长周期运行是非常重要的。大庆石油学院机械自动化专业,现任仪表车间主任,工程师。石油化工自动化积小、编程简单、逻辑功能强等特点。说明—一回路自保—rI。c。一T‘。0。’一j启动吹扫200110

6、0/TIM00~1仪表风——]丰999一16min定时3.35min定时蒸HT;(合计20rain)2000001000J1l号阀动作,切断出样——Tmin定时20000Y003T004T0060100l2号阀动作,—]_j/FI—_o_一蒸汽吹扫2次IT004I200lH『00TIM004"~图3精过滤器自动吹扫系统—(3600厂6min定时3.1PLO自动吹扫时序图O0H0。厅IM0o7min定时PLC自动吹扫时序如图4所示。HoojH厅IM0o4min定时、状.[l号0——8min定时C20000T007T00801002一3号

7、阀动作,2号0—{r_I——lL——一蒸汽吹扫20000TO07/、0H5min定时3-9图5PLC自动吹扫梯形图2578l013l415820注:梯形图中用到9个定时器逻辑线圈;1个内部继电器;3个输出线圈Es]时间/mil图4PLC自动吹扫时序说明由图4可见,当l号出样阀在1min时常闭口}卜_卜一等待自保打开,关闭出样;2min时,2号阀常闭口打开,吹扫2000Tll卜1010/T,M00~蒸汽经1号阀常闭口开始对精过滤器进行反吹,—H}3()(】o厂5rain定时5min时关闭。当到8rain时,3号阀常闭口打开,蒸汽对进样入

8、口,进行吹扫5min然后关闭。在-{r__叫10min定时14rain时,2号阀再一次对精过滤器进行反吹5min,关闭等待2min。将残余蒸汽排出后,1号I+To1、计数器24次阀常开口打开,开始出样。整个吹扫时问为J\

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