影响铜辊筒镀铬质量的因素探讨.doc

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1、影响铜车昆筒镀诰质量的因素探讨现代电镀网讯:0前言燃料膜彩印加工使用的铜辐筒（铜一锌合金铸件）版面镀珞与--般钢铁件相比，质量要求高，操作条件苛刻，大多数镀层的质量不够理想，次品率高。其产品要求为：版面文字、图案、网纹清晰，呈峰状；镀珞层的厚度为15〜20Pm,镀层结晶细密、清晰光亮，结合力良好。现就影响镀层质量的工艺因素进行叙述。1•镀前处理的影响1・1除油铜一锌合金铸件一般不耐碱。因此，不宜用含有氢氧化钠的溶液对铜槻筒进行除油处理。因为碱容易侵蚀辗筒表面，使其消光，呈粗糙的红色外表，而H碱液渗透至基体

2、的微孔内，不易清洗干净，使镀出的锯层发雾。实践表明，采用去污粉或洗衣粉湿式擦洗的除油效果好。1・2装挂铜辐筒装挂关系到镀锯的成败。不要因为装挂工作简单而草率从事。曾有教训：两只辘筒的装挂螺帽未固紧，入槽时又没有发觉，结果因两端的闷头夹板偏离屮心、松动，导电不良而造成次品。更严重的是，在返工进行盐酸退辛各时容易腐蚀破坏版而网纹尖峰，虽经重新镀銘，但装机开印时却使塑料拉毛、撕裂，造成报废。只好重新制版，再镀珞。1.3浸蚀由于■铜的活泼性较差，所以有的厂对铜馄筒镀珞前采用盐酸溶液进行浸蚀处理。实际上，经盐酸溶液

3、处理的车昆筒表而呈淡黄色，当盐酸的质量浓度高时，则出现棕褐色斑点。这种情况同碱液除油一样，不易镀出清晰光亮的珞层。同时盐酸残液带入会沾污镀液。因此，慎用盐酸浸蚀处理。应采用稀硫酸溶液烧蚀法（不是浸渍）。具体做法为：将己装挂的鶴筒先用600#的水砂纸打磨表面，然后用质量分数为5%〜10%的硫酸溶液以塑料勺浇于其外表而，并用清水冲洗，立即下槽电镀。2•镀锯工艺参数的影响2・1电流密度与温度铜辘筒版而镀锯与钢铁件镀锯的不同点是：论性质为硬锯，从宏观上看酷似装饰锯。要想得到这种镀层，宜采用低电流密度。如果是珞阳1

4、200〜300g/L,硫酸2.0-2.5g/L的标准镀锯溶液，其电流密度为14〜18A/dm2O电流密度确定后，还必须确定相应的操作温度。如果标准镀液的温度为45〜52°C,施镀时间则为90〜10（Jmi门。电流密度和温度是铜银筒镀珞屮最重要的因素，必须谨慎协调。2・2槽温变化就电热管插入式加温法而言，开始升温较慢，后来随工件电镀产牛焦耳热使槽温急剧升高，又无冷却设备，在这种情况下对温控（指土1°C）有一定困难。实践表明：如果槽温为43〜45C,可以将规范电流密度（16A/dm2）下降10%；如果槽温为5

5、2〜55°C,则向上提高10%。否则镀出的铮层发雾或粗糙。2・3首槽温度每次做首槽活时，不要在低温尤其是槽温未均匀时急于下槽电镀。为了加快升温速率，在加温的同吋进行走缸电解，使槽液随电解阴、阳极电流电力线的相对流，以达到温度均匀一致的H的，从而确保第一槽辘筒镀锯的质量。3•铜杂质的影响铜辐筒镀液小的铜是最容易增多的一种杂质，它与铁等金展杂质一样，会降低溶液的电导率，使光亮洛层区域变窄，覆盖能力下降。由于鶴筒属于内孔件，因电镀时锯酸液的侵蚀氧化血沾污镀液。当铜杂质的质量浓度高时，槽液温度不变，一般可将电流密

6、度调整到18A/dm2或20A/dm2o这样对镀层不会有明显的影响。同时还可以调整锯酹的质量浓度到工艺的上限（250g/L）,相对降低杂质的质量浓度，以改善镀层质量。但是铜杂质的质量浓度必须控制在6g/L以下，它是铜车昆筒镀锯小的一个重要因素。可以采用如下方法控制、减慢铜杂质的积累，延长镀液的使用寿命。（1）在银筒内壁涂丄一层绝缘漆膜，经24h干燥后进行电镀。这层膜可以起到抑制锯酸液对内壁铜的侵蚀氧化。（2）夹具用铁质材料制作，如两端的夹板和屮心固定螺杆，即不要使用铜材（除挂钩）。（3）屮途停电应立即取岀

7、镀件，以防长吋间进入镀液屮使铜基体产牛氧化。（4）铜辗筒镀珞必须带电下槽，而补镀吋严禁阳极处理，以小电流密度阴极活化，然后升到正常电流密度进行施镀。4•结语综上所述，影响铜觀筒镀锯质量的因素较多。因此，生产屮必须注意各工序的操作条件，且认真作业，力求一次电镀合格，避免返工。