降低XKZ-2500型旋转滤网故障率.pdf

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1、降低XKZ一2500型旋转滤网故障率彭浩姜旭舟(江苏射阳港发电有限责任公司江苏射阳)摘要机组循环水系统配套XKZ一2500型旋转滤网，经常发生链条、保险销频繁断裂以及网块卡死、损坏故障使用全面质量管理统计工具绘出关联图，找出故障要因，采取相应对策，降低了故障率。关键词旋转滤网传动机构过载保护报警装置中圈分类号TH17文献标识码B一、前言从关联图中得出相关末端因素，如缺少业务培训；人员责任1．旋转滤网结构心不强；备品备件不符合标准；无油轴承抗磨防腐性能差；链条循环水泵房装配4台XKZ一2500型半框架正面进水旋转滤传动机构设计不合理；过载

2、保护装置不合理；作业指导书制定不网，旋转滤网结构见图1。完善；缺少网板链条拉伸测量报警装置；循环水含杂质较多；海水的腐蚀性和磨损性强。调整螺栓减速机3．故障要因验证调通过收集设备现场实际数据和查阅台账资料，平面分析末端因素和具体缺陷的因果关系。论证后，可排除非主要因素，如缺少业务培训，人员责任心不强，轴调整备品备件不符合标准，作业指导书制定不完善，循环水含杂质较多以及海水的腐蚀性和磨损性强。大链轮设备地处黄海，循环水含沙量大和海水的腐蚀性对设备的损害是显而易见的，但属于不可抗拒的自然因素，因此确定为非要因。4确定4项末端因素为主要因素(

3、1)无油轴承抗磨防腐性能差。旋转滤网故障中，最头疼的是网块紧固件故障(包括网块卡死)。隔离进水间后进入底部检查，发现底弧坎背水侧导入弧磨损严重。导入弧磨损的直接原因是网块链条下图1旋转滤网结构沉，而导致网块链条拉伸下沉的原因是与滚轮轴配2．运行状况说明合的无油轴承磨损(图3)。4台旋转滤网一直运行不稳定，经常发生链条、保险销频繁表12002年7、8、9月故障统计断裂以及网块卡死、损坏故障。循环水取自海水与河口的混合故障部位故障次数累计次数比率／％累计比率／％水，水质较差。并具海水腐蚀性较大，水含砂量大，对设备的冲刷网块紧固件161645

4、．7145．71磨损危害大。河口水质中夹带大量的水草和上游的生活垃圾并传动机构122834．2980．0O且取水口水位随潮汐周期涨落变化。冲洗喷嘴432l1．4391．43二、旋转滤网故障情况调查网块破损2345．7197．141．故障统计设备渗漏1352-86100．OO统计2002年7、8、9月，故障35次，定期维护10次，泵退出4次，隔离进水间抢救2次(表1)。从数据可以看出检修工作量对现使用的无油轴承进行跟踪测量：记录运行时间569h，很大。从故障统计数据可知，网块紧固件和传动机构故障占较大磨损增大间隙0．225nlnl，与1机

5、旋转滤网2001年大修后运行比例，如果将这两个问题解决，故障率可下降80％。检查结果比较，记录运行时间1182h，磨损增大间隙0．45mm，2．故障因果分析证实数据具有真实性。XKZ一2500型旋转滤网共有46块网，网经过现状调查分析，使用全面质量管理统计工具。从网块紧块链条伸长量就是每一节滚轮和无油轴承的23倍。固件和传动机构故障两个要素出发，绘制了关联图，见图2。计算2003年1月和2月检查结果：原钢基无油轴承每固役‘一理与维隹2014№9疲劳与环境腐蚀作用及链条传动机构工作不稳定产作业指导书}水的腐蚀性制定不完善生的冲击力，保险销

6、意外断裂的可能性大大增加，并和磨损性强．且过载值无法精确量化和检验，即无法确定动作值。无油轴承抗磨链条传动机未做到应修必(4)缺少网板链条拉伸测量报警装置。实际检}品备件不防腐性能差修，修必修好心、、计-不合_—．一一修中已经证明了底弧坎与网块间的间隙是否符合标符合标准，，—．准，直接影响到网块的安全稳定运行，而要测量就必传动链条齿网块链条拉备大小修轮寿命短须将进水问全部隔离，使泵退出。恰恰在旋转滤网伸速度太快行不稳j故障率较高的夏天，泵不可轻易退出，因此设计出合理的测量装置很有必要。网块紧固传动机网块链条检查三、对策计划与实施件故障构

7、故障￡载保险$调整工作不到t频繁动作1对策计划原钢基无油轴承技改更换，提高其防腐耐磨性滤网运行检修人员运行人员过载保护能。采用新型传动方式，传动机构全部密封，避免与负荷较大索质不高操作不当E置不合海边空气接触。改为可迅速恢复并可准确调整其过缺少网板链载数值的保护装置。设计测量网块链条拉伸测量报条拉伸测量报警装置橥囊业务警装置。2．对策实施在迎峰度夏前的准备工作中，提前安排2机旋图2故障分析关联图转滤网大修工作，在大修中实施对策计划。磨损前磨损后(1)原钢基无油轴承技改更换，提高其防腐耐磨性能。实践证明，钢基无油轴承防腐耐磨性间能差，不适

8、合黄海水隙累质。采用新型不锈钢积增基体无油轴承，将原大钢基无油轴承全部更换，提高其抗腐蚀和耐磨损的性能。(2)采用新型传动方式，传动机构全部密封，避免与海边空气接触。拆除已经锈蚀的链条传动机图3无油轴承磨损