粗磨机构和原理.doc

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1、粗磨机构和原理经去皮破碎和灭酶失活的物料，进入本机垂直方向的进料斗，由料斗进入园柱型粗磨腔。园柱型磨腔的轴与水平方向倾斜45,其上装有两两相错90°的四把粗磨刀片，刀片上有刀齿。磨腔外园上有四个环首螺栓，以压牢磨腔盖板。磨腔内有一圆周滤网。并有倾斜45°C的处料嘴。约3000转/分的高速旋转运动经皮带轮传至粗磨轴上，使刀片作高速旋转，将物料打碎至一定粒度，经滤网过滤后由出料嘴流出进入超微磨工序。由于是高速转动，本机的密封尤其重耍。磨腔内物料与外界的密封，釆用轴与轴套用"CT型密封圈静密封，壳体与轴套之间用二道唇型密封作动密封，一密封物料。用冷却水循环流动以减

2、少唇型圈的磨损并带走摩擦热。再用一道唇型密封圈密封冷却水，使之不外泻,合理范围内的外漏水，经由甩水盘甩出，不致危害两转轴轴承。该两轴承上设有注油脂的孔及油管，应定期给这两个轴承注油脂。结构和原理：除去朵质的物料（大豆）经本机的进料斗输入本机。料斗腔内有一倾斜30的挡料板，可调节进入破碎机的物料数量。破碎机内有一固定的外磨环和一作旋转运动的内磨套组成，其上有旋向相反的斜螺旋齿。当物料进入后，由内磨上园柱部分螺旋齿的推进作用，将物料推进到由内外磨齿组成的破碎区间，由于内磨的旋转，物料由小端被驱赶到大端，同时被破碎，被排除。出料粒度大小可以通过内磨的轴向位移来进行

3、调节，调节是通过手轮实现的。旋转手轮可使与之固联的螺母旋转。从而使装有两个推力轴承和一个径向轴承的外螺纹轴承盒移动，使内磨套。轴一起移动,从而改变了内，外磨之间的间隙大小一出料粒度的大小。机构和原理磨头由固定磨齿和活动磨齿组成。固定磨齿和外壳铸成一体。活动磨齿共24个，分成两组，分别装在两个刀盘上（每组12个）。两个刀盘一同装在有两个键的磨轴上。外壳上（刀盘磨齿外园的切线方向上）有进料口，（将固定刀齿分成两部分），在外壳的右下方约90°的弧长方向上安装有•滤网。约3000转/分的旋转运动经电机一皮带轮一第一个轴承座一联轴器一第二个轴承座传至磨轴上时，带动刀盘

4、高速旋转。在离心力作用下，磨齿的臂沿径向完全伸直，从而将由进料口进来的料高速卷入由固定磨齿和活动磨齿组成的约200。左右的磨料区，经高速挤压，刮挤等复杂超微磨过程，最终磨到符合要求的粒度。经滤网过滤后流出。未达到要求的物料继续被卷入磨区直至被磨到符合要求为止。由于是高速旋转运动，所以两轴承座内都有一定液位高度的冷却润滑汕作循环运动，一带走由机械磨擦产生的热量，一控制一定的温升。冷却润滑油的密封由旋转轴唇型密封和径向迷宫式，甩油环，O型圈等共同完成。