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时间:2020-04-06
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1、8.11 悬索桥 8.11.1 混凝土索塔1 基本要求 1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 2)分段浇筑时段与段间不得有错台。 3)不得出现露筋和空洞现象。4)横系梁施工中,不得因支架变形、温度或预应力而出现裂缝。 2 实测项目 塔柱见表8.11.1,横梁见表8.10.1-2。表8.11.1 悬索桥塔柱段实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查32塔柱底水平偏位(mm)10经纬仪:纵横各检查2点13△倾斜度(mm)设计规定,设计无规定
2、时按塔高的1/3000,且不大于30经纬仪;纵横各检查2点24外轮廓尺寸(nun)±20尺量:每段检查3个断面15壁厚(mm)±5尺量:每段每侧面检查1处16预埋件位置(mm)5尺量:每件检查17索鞍底板面高程(mm)+10,-0水准仪或全站仪:每索鞍1处1 3 外观鉴定 同本标准第8.10.1条3。 8.11.2 锚碇锚固体系制作1 基本要求 1)所采用金属材料的力学性能及化学成份必须满足设计要求。 2)组成刚架杆件和锚杆、锚粱的元件的加工尺寸和刚架的预拼装精度应符合设计和有关技术规范要求,并经监理工程师检查验收签字认可后,方可进行下一道工序。 3)在批量生产前,须按设计
3、要求的抽样方法与频率,对拉杆、连接器进行破断拉力试验,试验结果应满足设计要求。 4)构件防护应符合设计要求。 2 实测项目见表8.12.2-1和见表8.12.2-2。表8.11.2-1 预应力锚固体系制作实测项目项次检 查 项 目检查方法和频率权值规定值或允许偏差1△连接器拉杆孔至锚固孔中心距(mm)±0.5游标卡尺:逐件检查22主要孔径(nun)+1.0,-0.0游标卡尺:逐件检查23△孔轴线与顶、底面的垂直度(°)0.3量具:逐件检查34底面平面度(mm)0.08量具:逐件检查25拉杆孔项、底面的平行度(mm)0.15量具:逐件检查26△拉杆同轴度(mm)0.04量具:逐件检查2
4、 表8.11.2-2 刚架锚固体系制作实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1刚架杆件长度(mm)±2尺量:每件检查22刚架杆件中心距(mm)±2尺量:每节间检查13△锚杆长度(mm)±3尺量:每件检查34锚梁长度(mm)±3尺量:每件检查25△连 接符合设计要求超声或测力扳手:抽查30%2 3 外观鉴定 杆件表面不得有擦痕,不符合要求时减1~5分。 8.11.3 锚碇锚固体系安装1 基本要求1)锚固系统必须有合格证书,经验收合格后方可安装。2)施工放样方法须经监理工程师签字认可,并对测量仪器进行校正和标定。3)锚固系统必须安装牢固,在浇筑混凝土时不扰动,不变
5、位。混凝土达到设计规定的强度后,方可按规定程序进行张拉。 4)按设计要求进行防护处理。 2 实测项目 见表8.11.3-1至表8.11.3-2。表8.11.3-1 预应力锚固系统安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△前锚面孔道中心坐标偏差(mm)±10全站仪:检查每孔道12△前锚面孔道角度(°)±0.2经纬仪或全站仪:每孔道检查13△拉杆轴线偏位(mm)5经纬仪或全站仪:每拉杆检查14△连接器轴线偏位(mm)5经纬仪或全站仪:每连接器检查1 表8.11.3-2 刚架锚固系统安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1刚架中心
6、线偏差(mm)10用经纬仪检查12刚架安装锚杆之平联高差(mm)-2,+5用水准仪检查13△锚杆偏位(mm)纵10用经纬仪,每根检查2横54锚固点高程(mm)±5用水准仪,每根检查25后锚梁偏位(mm)5用水准仪,每根检查16后锚梁高程(mm)±5用水准仪,每根检查1 3 外观鉴定 表面清洁,防护完好.如发现损伤,应进行修复,并减1~5分。 8.11.4 锚碇混凝土块体1 基本要求 1)混凝土所用的水泥,砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 2)地基承载力必须满足设计要求。 3)锚体上、下层不得有错台。先后浇筑的混凝土层间预埋
7、钢筋的规格、长度、数量、间距必须满足设计和施工技术规范的要求。 4)水化热产生的混凝土内最高温度及内外温差,必须控制在允许范围内。 5)不得出现空洞和露筋现象。 6)锚室不得积水、渗水。 2 实测项目见表8.11.4。表8.11.4 锚碇混凝聚力块块体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查32△ 轴线偏位(mm)基础20经纬仪;逐个检查2槽
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