退火处理对TAW12合金力学性能及组织形貌的影响-论文.pdf

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1、第4l卷第4期稀有金属与硬质合金Vo1.4l№.42013年8月RareMetalsandCementedCarbidesAug.2013退火处理对TAW12合金力学性能及组织形貌的影响王晖,张小明,王峰,蔡小梅(西北有色金属研究院,陕西西安710016)摘要:对TaWl2合金拉伸试样进行了134O~1430C退火处理,研究了合金室温力学性能随退火制度变化的规律,并采用金相显微镜和扫描电镜对退火态试样的微观组织和断口形貌进行了分析。结果表明:经1340℃退火处理后,合金抗拉强度和屈服强度分别为730MPa和660MPa;经1430

2、℃热处理后,抗拉强度和屈服强度分别为660MPa和550MPa;随着退火温度的升高,合金强度有所下降,但仍保持较高水平,而延伸率从32提高到45,塑性明显提高;经1430。C退火的拉伸试样有明显的颈缩现象,收缩率达到最大值;TAW12合金合适的退火制度为(1400~1430。C)×2h。关键词:钽钨合金;退火;室温力学性能;金相组织;断口形貌中图分类号:TG146.416文献标识码:A文章编号:1004—0536(2013)04—0034—04InfluenceofAnnealingTreatmentontheMierostruc

3、tureandMechanicalPropertiesofTaWl2AlloyWANGHUi,ZHANGXiao—ming,WANGFeng。CAIXiao—mei(NorthwestInstituteforNonferrousMetalResearch,Xfan710016,China)Abstract:AnnealingwasdoneonTaWl2alloytensilesamplesat1340~1430。C,andinvestigationsweremadeontheruleofchangeoftheirroomtempe

4、raturemechanicalpropertieswiththeannealingmode.Themicrostructureandfracturemorphologyoftheannealedsampleswereobservedbymetallurgicalmicro—scopeandscanningelectronmicroscope.Theresultsshowthattheannealedsampleat1340℃hastensilestrengthof730MPaandyieldstrengthof660MPa.An

5、dtheannealedsampleat1430。Chastensilestrengthof660MPaandyieldstrengthof550MPa.Thestrengthofthealloydecreaseswithannealingtemperatureincreasing,butremainsatahighleve1.Theelongationrateofthealloyincreasesfrom32to45withtheincreaseofannealingtemperature,indicatingobviously

6、improvedplasticity.Theannealedtensilesampleat1430℃hasobviousneckingphenomenon,anditsshrinkageratereachesthemaximumvalue.Thefinalsuitableannealingmodeis(14001430℃)×2hforTaW12a11ov.Keywords:tantalum—tungstenalloy;annealing;mechanicalproperty;metallographicmicrostructure

7、;fracturemorphology好的可加工性,且钨合金化钽合金形成的是替代式前连续固溶体,仍然保持钽的体心立方晶体结构。钽合金因其优异的耐高温和耐腐蚀性能,在苛TAW12合金具有优良的高温强度和低温塑性,已逐刻工况环境下的应用越来越多,往往成为不可替代渐应用于国防航空、航天等领域嘲,而其拉伸性能受的关键材料口。高钨钽合金具有高密度、高熔点、良加工状态、杂质含量、合金元素、微观组织、退火温度收稿日期:2013—0卜25;修订日期:2013-06—25基金项目:陕西省工业攻关项目(2010K10—17)通讯作者:王晖(1978一

8、),男,工程师,主要研究方向为难熔金属加工,E—mail:huishiher@21cn.c。第4期王晖,等:退火处理对TaWl2合金力学性能及组织形貌的影响35等影响。实际工程应用对TAW12板材室温拉伸性钽钨合金的制备方法以电子束熔炼法为主],能

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