储罐安装焊接工艺指导书.doc

储罐安装焊接工艺指导书.doc

ID:53807592

大小:61.00 KB

页数:10页

时间:2020-04-07

储罐安装焊接工艺指导书.doc_第1页
储罐安装焊接工艺指导书.doc_第2页
储罐安装焊接工艺指导书.doc_第3页
储罐安装焊接工艺指导书.doc_第4页
储罐安装焊接工艺指导书.doc_第5页
资源描述:

《储罐安装焊接工艺指导书.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、.施工组织设计(专项)施工方案报审表工程名称:云南安一精细化工绿色农化基地建设项目编号:焊接指导书-储罐制安-03-01致: 昆明建设咨询监理有限公司 (项目监理机构)我方已完成云南安一精细化工有限公司绿色农化基地建设项目工程焊接作业指导书(储罐制安部分)的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。附:□储罐安装专项焊接作业指导书施工项目经理部(盖章)项目经理(签字):2014年3月25日审查意见:专业监理工程师(签字)年月日审核意见:项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字)年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):建设单位(盖章)建设单位代表(签字)年月日

2、注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工项目经理部各一份。..云南安一精细化工有限公司绿色农化基地建设项目焊接作业指导书(罐体制安)编制:审核:批准:报送单位:云南省第二安装工程公司报送日期:2014.3.25..目录一、工程概述1二、编制依据1三、焊接方法及措施1(一)焊接材料和焊接方法的选择1(二)焊接主要参数选择2(三)焊接缺陷预防和质量控制3四、焊接基本要求3(一)底板的焊接要求3(二)壁板的焊接要求4(三)拱顶的焊接要求4(四)焊接外界条件要求4(五)焊接顺序要求5五、焊缝检查验收5(一)外观检查5(二)无损检测6六、缺陷的修补7..一、工程概述我公司承建的云南安一精细化工

3、有限公司绿色农化基地建设项目非标设备(罐体)制作部分主要有溶剂罐组(甲醇储罐、甲缩醛储罐、回收甲醇储罐)、酸碱罐组(浓硫酸储罐)、母液浓缩车间(母液大槽)及溶剂回收装置(甲醇储罐、甲缩醛储罐、稀甲醇中间储罐)等。其罐体部分主要材质为Q235B和Q345R,板厚从6mm到24mm不等,焊接量大,焊接要求较高,为保证罐体安装制作过程的焊接质量,特编制此焊接作业指导书。二、编制依据1、GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》2、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3、JB∕T4730.2-2005《承压设备无损检测承压设备无损检测射线检测》4、JB∕

4、T4730.5-2005《承压设备无损检测渗透检测》5、《焊接工艺评定报告》省二安质量技术部编6、施工设计图纸规定及说明7、GB∕T985-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊坡口推荐》三、焊接方法及措施(一)焊接材料和焊接方法的选择1、焊接材料选取。根据母材(主要为Q345R和Q235B)力学性能和焊接性能,参照焊接材料选用标准GB5117和GB5118,Q235B与Q235B、Q235B与Q345R之间的焊接选用焊条J427、焊丝ER50-6;Q345R与Q345R之间的焊接选用焊条J507、焊丝ER50-6。2、焊接方法。结合规范和设计要求,对整个罐体的焊接采用手工电弧焊打底,CO

5、2气体保护焊填充,局部位置不易于气体保护焊的采用手工电弧焊。..(二)焊接主要参数选择手工电弧焊电源类型直流正接焊条直径焊接电流焊接电压焊接速度焊接道次第一道Φ3.295A22V5cm∕min第二道Φ3.2120A21V14cm∕min第三道Φ4.0180A20V15cm∕min第四道Φ4.0170A20V10cm∕min焊接材料Q235B与Q235B;Q235B与Q345R;J427备注:具体坡口形式、角度、钝边、装配间隙等由于不同位置要求不同,具体值见下一节(焊接基本要求)Q345R与Q345R;J507CO2气体保护焊焊接工艺评定编号YAII-PQR-PV-42保护气体CO2电源及极

6、性直流反接喷嘴直径15mm焊材ER50-6焊丝直径焊接电流焊接电压焊接速度道次第一道Φ1.2100-130A19-20V40-45cm∕min第二道Φ1.2170-190A20-23V30-40cm∕min第三道Φ1.2200-240A24-26V20-30cm∕min备注:具体坡口形式、角度、钝边、装配间隙等由于不同位置要求不同,具体值见下一节(焊接基本要求)(三)焊接缺陷预防和质量控制1、焊工需持与该项目施焊钢种、焊接方法、焊接位置相符合的焊工合格证明。2、室内焊条存储应保证干燥通风,使用中由专人负责烘干、发放和回收,烘烤温度350-400℃保温一小时,随烘随用。3、三层搭接和T字焊缝

7、位置应保证全熔合全焊透。4、焊接中产生表面气孔应及时打磨重新焊接,并及时调整相关焊接工艺参数。5、..1、焊接中产生的咬边,当深度大于0.5mm,连续长度大于10mm时应重新焊接。2、多层多道焊接时,应严格控制层间清理,必须使上一层焊道的焊渣、污物全部清理干净后,方能进行下一层焊接。3、为了防止应力集中和变形的发生,焊接时需使用机械固定预焊焊缝,并通过组装间隙、焊接顺序和焊接方法配合调整。具体方法为分段退焊或跳焊,焊接顺

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。