东南船厂起重吊耳制做安装技术要求_(1)

东南船厂起重吊耳制做安装技术要求_(1)

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1、厂标准施工图SEST-001-2012H标记数量修改单号签字日期船体分段起重吊耳制图样标重量kg比例记设绘作安装技术要求校对标检共13页第1页审核福建省东南造船厂审定日期船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第2页前言为适应我厂生产的需要,保证船体建造过程中吊装作业的安全,满足分段吊装工艺设计、吊耳制作安装及检验的要求,使船体分段吊耳的使用逐步走向标准化,特统一制定本技术要求,并通过在我厂范围内一段时间的推广应用,逐步加以完善。本技术要求适应于我厂承建(修)的船舶产品分段吊装设计、现场施工

2、、管理、安全等工作。本技术要求主要规定了吊耳的系列型式、制作、安装要求等。船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第3页1范围本技术要求规定了吊耳系列的选用、制作及检验的技术要求。2引用文件参照国内有关船厂多年应用的吊装作业标准及结合工厂状况汇总编制。;3吊耳系列3.1吊耳类型、示意图形及尺寸标注、安装基准见表1:船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第4页3.2吊耳系列型号及结构型式示意图3.2.1A型吊耳系列,其制作安装形式见图1,规格尺寸见表2:船体分段起

3、重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第5页3.2.2B型吊耳系列,其制作安装形式见图2,规格尺寸见表3:船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第6页3.2.3C型吊耳系列,其制作安装形式见图3,规格尺寸见表4:船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第7页3.2.4D型吊耳系列,其制作安装形式见图4,规格尺寸见表5:船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第8页3.2.5T型吊耳系列,其制作安装形式见图5,规格尺

4、寸见表6:船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第9页3.2.6N型翻板吊耳系列,其制作安装形式见图6,规格尺寸见表7:船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第10页4吊耳制作安装技术要求4.1材料4.1.1制作吊耳的材料为合格的A级及其以上强度的船用钢板,材料不允许有裂纹、夹层等缺陷。所用材料应具有材质证书。4.1.2同一批料选定制作规格超过50吨的吊耳,在下料加工后,采用UT抽检(仅主板、开孔、焊接面)。4.2制作4.2.1吊耳零件下料切割时,必须保证精度

5、,切割缺口不大于0.5mm。4.2.2吊耳的圆孔除特殊要求外,可采用割圆机切割,表面粗糙度小于125μm。超过时用砂轮机打磨光滑,孔的边缘应倒角。4.2.3吊耳制作现场环境温度在摄氏-15~-5度时,应对焊缝区域预热到摄氏80~100度。低于摄氏-15度时,禁止施焊;当环境温度在摄氏0~-5度时,焊缝区需预热到摄氏30度以上,使表面干燥;端部全部进行包角焊。4.2.4吊耳制作焊接采用低氢焊条,且与吊耳材质、强度等相匹配,焊缝转角包角焊。4.2.5吊耳组立采用手工电弧焊,由持有Ⅱ类焊接证书以上的焊工施焊,并遵守我厂的相关

6、焊接规定;对于负荷30吨及其以上的吊耳,焊后全部做无损探伤检查(磁粉)。4.2.6吊耳制作完毕,由质检人员检查验收合格后,打上承载吨位的钢印,入库。4.3安装4.3.1吊耳安装部位应处理光顺、干净,没有任何缺陷。4.3.2吊耳的安装方向便于分段翻身时卡环的转动。4.3.3吊耳安装在铸钢件时,应对吊耳装配位置做超声波探伤。吊耳焊后应对焊缝进行无损伤检查。船体分段起重吊耳制作安装技术要求SEST-001-2012H共13页第11页4.3.4吊耳主立板与分段结构内构件立板的对位偏差应不大于构件立板厚度的1/3,安装间隙不大于

7、2mm。4.3.5B、C、N型吊耳应与安装部位相贴合,安装间隙不大于2mm,当局部超差时,需加大焊角,其加大量等于超差值(必须有专业人员指导)。C型吊耳安装在结构交叉处时,与焊缝接触边应削斜,保证贴合(见下图)。4.3.6A、D、T型吊耳安装在曲面部位时,现场对立板研配,保证贴合。4.3.7要求设置负荷在30吨及其以上的吊耳的周围1000mm范围内分段内部构件应进行双面连续焊,焊角高度8~12mm,负荷在30吨以下吊耳加强焊要求见吊运方案。4.3.8吊耳与分段的装焊采用手工电弧焊,按不同位置持Ⅱ类Ⅲ类焊接证书的焊工施焊

8、。要求采用低氢焊条,并同母材相匹配。对环境温度要求与吊耳制作相同。4.4加强材4.4.1所有吊装加强材应为质量合格的船用钢材及国标型材,焊角高度见专船吊装工艺。4.4.2装焊在舱内的加强肘板、型材等,如果业主无特殊要求,可不拆除,但必须保证装焊质量且自由边按涂装要求打磨光顺。4.5检验4.5.1吊耳在分段上定位后,由施工单位质检员

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