水泥早强剂及其制备方法.doc

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1、水泥早强剂及其制备方法申请号/专利号:200510037161本发明涉及一种水泥早强剂及其制备方法,按重量百分比取27~33%硫酸亚铁和27~33%工业盐,混和搅拌1~2分钟;将6~12%粉煤灰、26~32%的325~425目碳酸钙粉,与上述混和料混合搅拌5~8分钟,即得水泥早强剂。本发明在水泥生产过程中添加3~5‰,能促使水泥在3天的早期强度达到20.9MPa,3天抗折强度≥4.4MPa,细度1.2%,比表面积420m↑[2]/kg。加速混凝土硬化,缩短养护周期,加快施工进度,提高模板的周转率

2、,缩短施工期,降低了成本。本发明工艺简便,不会对钢筋产生锈蚀、影响混凝土凝结以及造成混凝土强度下降的问题。申请日:2005年09月06日公开日:2006年05月17日授权公告日:2007年08月01日申请人/专利权人:梅县五彩涂料厂申请人地址:广东省梅县新县城龙盘综合楼发明设计人:杨国刚;沈广宗专利代理机构:代理人:专利类型:发明专利分类号:C04B22/14;C04B22/12;C04B18/08;C04B22/10  点此查看跟该专利相关的主附图公开说明书授权说明书发明涉及一种水泥早强剂

3、及其制备方法,按重量百分比取27~33%硫酸亚铁和27~33%工业盐,混和搅拌1~2分钟;将6~12%粉煤灰、26~32%的325~425目碳酸钙粉,与上述混和料混合搅拌5~8分钟,即得水泥早强剂。本发明在水泥生产过程中添加3~5‰,能促使水泥在3天的早期强度达到20.9MPa,3天抗折强度≥4.4MPa,细度1.2%,比表面积420m2/kg。加速混凝土硬化,缩短养护周期,加快施工进度,提高模板的周转率,缩短施工期,降低了成本。本发明工艺简便,不会对钢筋产生锈蚀、影响混凝土凝结以及造成混凝土强

4、度下降的问题。三乙醇胺5℃的低温环境中水泥混凝土结构的施工,一般需要使用早强剂加速水泥混凝土的凝结硬化,以防止更低温度下水泥混凝土产生冻害,并加速模板的周转,提高施工效率。  (3)预应力钢筋混凝土结构,例如预应力钢筋混凝土桥梁低温下的张拉或正常温度下的提早张拉,均需要使用早强剂加快预应力张拉时间,提高构件的制作速度。  (4)水泥混凝土路面及桥梁的快速修复。修复时,不得不缩窄行车道,造成交通堵塞、断交或迫使交通流绕行其他道路,特别是在高速公路或其他效益很好或较好的收费公路上,能够早1h通车,带

5、来的收费效益就很可观。此时的水泥混凝土路面及桥梁等结构修复,应该使用早强剂加速修复速度,尽快开放交通,通车收费,努力提高经济效益、交通效益和社会效益。  总而言之,早强剂是建设者手中的一项提高施工效率和速度的武器,它在一定程度上克服了水泥混凝土凝结硬化速度过慢、强度发挥作用时间较长的致命弱点。最理想的水泥混凝土结构施工应该是浇注时工作性很好,一旦浇注施工完成,马上能够凝结硬化、具有结构强度,达到尽早开放交通,尽快获得经济效益、交通效益和社会效益的目的。这种绝对的理想状态是不可能做到的,只有正确地

6、、积极地在适宜的水泥混[CS22409-0035-0001]粘土与水泥凝结用早强剂及其用法[摘要]本发明为一种粘土和水泥凝结用早强剂及其用法,用氯化钙,碳酸钠,氯化镁,氯化铵,氢氧化钙,氯化钾,氯化钠,氯化铝,碳酸镁,硫酸钙,硅酸钠混合成的粉末状产品,适合于包装,贮运,能降低成本,而且使用方便,较现有的凝结用早强剂所制成的制品,有更高的强度,更优良的防水性,防冻性。  [CS22409-0009-0002]水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂及其制备工艺[摘要]水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂,

7、外加剂由2—7%的碱性材料水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、钾,生石灰,0.2—1.0%的无机盐材料矾类、硫酸铁,0.12—0.24%的三乙醇胺、及足量水配制而成。制备工艺为先将固体原料粉磨、混匀,加水加催化剂,加热进行催化反应、冷却得产品。本外加剂原材料成本低,制备容易,可适用于硅酸盐水泥,特种水泥和掺有大量废料的低标号水泥的快凝、早强、防水,用于抢修和要求有早期强度的工程。  [CS22409-0028-0003]新型早强钢渣、矿渣等工业废渣的活性激发剂一种新型早强钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣的活性

8、激发剂,主要用于激发钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣的活性,生产含这些废渣量高的高强度水硬性胶凝材料。$该激发剂的配方为:含碱化合物20—40%,铝酸盐矿物20—40%,石膏20—30%。可根据渣的特性适当调整。该激发剂用于各种类型的钢渣,生产425#水泥都不超过15%,特别是对钢渣、矿渣效果十分明显,它可使钢渣的消耗量达到50%以上,矿渣60%以上;若将钢渣与矿渣混合或与粉煤灰混合,钢渣与磷渣混合可使废渣总利用率达80%以上,生产425#水泥。  [CS22409-0010-0004]泵送快硬早强

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