常用零件质量检验方法.ppt

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1、常用零件质量检验方法钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000mm四种规格。图是常用的150mm钢直尺。钢尺的使用钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。量螺距量宽度量内孔量深度如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外

2、，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。内外卡钳内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸(直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，如图，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的联线应与

3、钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。用外卡钳测量外径，就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过外圆时，我们手中没有接触感觉，就说明外卡钳比零件外径尺寸大，如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆，就说明外卡钳比零件外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量，这样有误差。内卡钳的使用卡钳测量内径时，应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线，即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。因此，测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点，上面的钳脚由孔口略往里面一些逐

4、渐向外试探，并沿孔壁圆周方向摆动，当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时，则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。三、塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。1、游标卡尺游标卡尺应用比较广泛，它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、深度和高度等。分度值是仪器所标示的最小分度单位。分度值的大小反映仪器的精密程度，也称精度。游标卡尺的

5、精度有0.02mm,0.05mm,0.10mm三种。三用游标卡尺示意图精度：S=0.1mm零误差：S0＝0精度：S=0.02mm零误差：S0＝0精度：S=0.05mm零误差：S0＝0读数方法1.由游标“0”线在主尺上的位置左侧读出整毫米数k2.若游标上的第m根刻线与主尺上某刻线对齐，则从游标上读出毫米以下小数部分的值为：(n为游标卡尺的精度）3.求出待测物尺寸为：Y=100mm+8x0.1mm=100.8mm练习1Y=100mm+37x0.02mm=100.74mm练习2Y=100mm+15x0.05m

6、m=100.75mm练习3检查零误差，熟悉卡尺精度及刻度状态松开制动螺母，拉开游标卡尺，夹住被测物锁住制动螺母读数复原测量步骤测量前检查游标卡尺。应将量爪间的脏物、灰尘和油污等擦干净。工件的被测表面也应擦干净，并检查表面有无毛刺、损伤等缺陷，以免刮伤游标卡尺的量爪和刀口，影响测量结果。测量时，用左手拿零件，右手拿卡尺进行测量，对比较长的零件要多测几个位置。注意事项大连民族学院大学物理实验教学中心2、外径千分尺（螺旋测微计）千分尺又称螺旋测微计，是一种测量长度的仪器。上图所示是一种常见的螺旋测微计，它的测

7、量精度可以达到0.01mm，精密螺纹的螺距为0.5mm。即D每旋转一周，F前进或后退0.5mm,可动刻度E上的刻度为50等分，每个刻度为0.01mm，即精度为0.01mm。原理被测物的长度的整数部分由固定刻度读出，小数部分由可动刻度E读出，但是要注意固定刻度上表示半毫米的刻度线是否已经露出。测量值=固定刻度读数+（可动刻度格子数x精度）注意：用螺旋测微计测量长度时要估读读数方法练习1练习2练习3练习4百分表百分表是一种长度测量工具，并广泛用于测量工件几何形状误差及位置误差.百分表具有防震机构，使用寿命长

8、，精度可靠3.百分表百分表概述百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正百分表的结构挡帽转数指示盘指针表盘转数指示针表圈测量头测量杆套筒表体百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用，测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。测量的应用举例见图7－14所示。其中：a)是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。b)是检查工