新型压榨技术破解酒渣排放难题.pdf

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时间:2020-04-29

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1、科学发展科学与财富新型压榨技术破解酒渣排放难题马正明(泰兴市现代压力容器制造有限公司225403)摘要:酒渣是酒厂生产酒的主要原料———麦芽、大米和酒花经糖化、糊化工艺进行过滤或压滤之后残留的固体物质,酒渣的含水量较高,湿酒渣含水量在80%左右,因此在运输和贮藏中易变质污染环境。以前很多厂家采用汽车将酒渣拉到效外当垃圾乱扔,或排放到江河湖泊中,致使蝇蚁丛生,鱼虾绝种。本研究探索了一种酒渣压榨机,将酒渣脱水后再利用,制成酒渣副产品成为高蛋白饲料,变废为宝,减少环境污染,提高了经济效益。该设备采用独特的榨螺、榨条设计原理,先进

2、的控制系统,特殊的加工工艺,实现了低能耗,高产量、操作简单、性能稳定的特点,对酒渣、醋渣、啤酒糟、酱油渣、薯渣、淀粉渣、果渣、中药渣、烟叶丝等物质进行脱水效果好、能耗低,倍受广大用户的喜欢,值得推广应用。关键词:酒渣压榨机;压缩比;排渣间隙;硬齿面齿轮;熔接合金当今我国酿酒业有了很大的发展。酿酒主要以粮食为原料,但原料利用二、自动控制系统的设计率较低,至少有30一40%的原料成为废水废渣。酒渣是酒厂将生产酒的主要新型废渣压榨实现了自动化连续生产,专门设计了喂料控制系统,该系原料———麦芽、大米和酒花经糖化、糊化工艺进行过滤

3、或压滤之后残留的固统有两个控制线路,一条控制线路是用料位传感器来控制进料使存料箱保体物质。它的主要成份是麦壳、麦胚、米胚及胚乳,这些成份中含有大量未分持一定的料位,另一条控制线路是依据主电机的电流来控制喂料器的转速,解和难以分解的粗蛋白、粗纤维和粗脂肪等营养物质,它们可以被加工成为从而调节压榨机进料量使主机维持恒定的负荷。饲料生产的原料蛋白来源之一。众所周知,早些年人们无法将酒渣中的水份三、硬齿面减速机的设计脱去,酒渣无法存放和后道的再加工,很多厂家都是将酒渣拉到郊外,或是新型压榨机动力大,我们专门设计了带冷却循环润滑系统

4、的高精度硬排放到江河湖泊中去。这样,严重的污染了环境,不仅使绳蚁丛生、鱼类绝种,齿面减速机,其特点是:齿轮和轴类零件采用了高强度合金钢材料,齿轮经而且浪费了大量、可贵的粮食资源和资金。如何充分利用酒渣,变费为宝,减渗碳,淬火,磨齿等工艺加工,齿轮精度GB10095-1988,6级。齿面硬度少环境污染,提高经济效益,成为急需解决的难题。酿酒行业各厂家引用一HRC54-62.在输出轴前端配置超规格推力轴承,承受榨螺主轴的轴向推种酒渣脱水机,只能把酒渣中的水份由80豫以上降低到60豫以下,再由烘干力,大大提高了减速机齿轮,轴承的

5、使用寿命。机将含水量60豫的酒渣烘干。设备工作原理:物料从进料箱均匀加入,进机后四、易损件的设计的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进,前进过程中物料受变化的螺距榨膛内榨螺,榨条是易损件,使用一段时间后由于榨螺,榨条的磨损,榨作用,形成挤压力,使物料在外力作用下进行脱水,水份通过筛网在出水口处膛内间隙增加,压力降低,出渣口出来的料残水增加,需及时更换榨螺,榨排出,脱水后的物料在出料箱处排出,经过脱水后的物料直接进入干燥设备条。传统我们压榨机的榨螺,榨条采用低碳钢渗碳淬火来提高榨螺榨条的耐进行烘干。此工艺效率低,能耗高。磨性,

6、我们新研制的压榨机的榨螺,榨条表面采用熔接合金层的方法,使榨为促进酿酒行业的技术进步,落实节能减排、资源再生、清洁生产的指螺,榨条的耐磨性提高了几倍,节约了用户的使用成本。导思想;我公司专门研制开发了大型酒渣压榨机,解决多年来酒渣脱水难的五、设备运行时的调整问题。该设备可快速将水分含量在80%左右的湿酒渣经过挤压脱水至水分在试运转前必须进行以下几方面的调整含量在10%左右的干酒渣,干酒渣作为饲料生产的高蛋白原料之一。利用酒A.榨条间隙的调整糟生产高蛋白饲料不仅可使工厂变废为宝,增加经济效益,而且对治理环境榨笼中榨条间隙通过

7、采用适当厚度的垫片来调整,垫片的厚度可根据污染,发展养殖业,均有着重要意义。渣的含水量的多少确定,榨笼内榨条共分六档,从进料端开始分为:一档、二一、新型酒渣压榨机的设计原理档、三档、四档、五档、六档,以酒渣为例,榨条垫片的厚度分别为:一档:酒渣压榨机主要由减速箱、机架、榨螺、榨条、榨笼、刮刀、酒渣进料绞1.5mm二档:1.2mm三档:1mm四档:0.8mm五档:0.6mm六档:龙、液绞龙等组成,见图(一)0.45mmB.渣块厚度的调节在压榨过程中,必须注意出渣厚度的调节,渣块过厚、压榨机的压力较低,出水较少,渣块调得过薄,

8、出渣口将堵塞,容易发生事故,一般操作是,出渣厚度为12-15mm为宜。调节出渣厚度是通过校饼盘进行的,在操作中可作短时停车,用专用工具板动校盘,校盘为顺时针方向转动出渣间隙变小,渣薄而水份低,反之校盘逆时针方向转动出渣间隙大,出来的渣厚而水份高。开车前先用手转动大皮带轮,倾听榨膛内及其他部分有无碰击声或

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