双辊薄带连铸对无取向硅钢织构和磁性能的影响.pdf

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1、第33卷第8期材料热处理学报VO1．33NO．82012年8月TRANSACT10NSOFMATERIALSANDHEATTREATMENTAugust2012双辊薄带连铸对无取向硅钢织构和磁性能的影响张元祥，许云波，刘振宇，王国栋(东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁沈阳i10004)摘要：研究了1．3％Si无取向硅钢双辊连铸薄带和热轧板坯在冷轧退火过程中组织、织构和磁性能演化的特点。结果表明：铸带组织和热轧板坯初始组织的明显差异影响了冷轧退火再结晶组织和织构的演化。在相同冷轧和退火条件下，铸带试样再结晶晶

2、粒比例较后者热轧板坯低试样，但是晶粒尺寸较大，而且Cube和Goss等有利织构组分比例高于热轧板坯试样，有害的组分较弱，这使得铸带试样具有较高的磁感和较低的铁损。关键词：双辊薄带连铸；无取向电工钢；再结晶；织构；磁性能中图分类号：TG132．27文献标志码：A文章编号：1009—6264(2012)08-0064-05Effectofinitialgrainsoftwin-rollcastingstripontextureandmagneticpropertiesofanon-orientedelectricalstee

3、lZHANGYuan—xiang，XUYun—bo，LIUZhen—yu，WANGGuo—dong(TheStateKeyLaboratoryofRolling&Automation，NortheasternUniversity，Shenyang110004，China)Abstract：Evolutionofrecrystallizedtexture，microstructureandmagneticpropertiesina1．3％Sinon—orientedelectricalsteelprocessedbybot

4、htwin-rollcastingstripandhot—rollingwereinvestigated．Theresultsshowthatthedifferencesoftheinitialmicrostructuredeterminedbythetwoformingprocesseshavesignificantlyeffectsonmicrostructureandtextureintheannealedstate．Underthesamecoldroilingandannealingcondition，comp

5、aredwiththehot—rolledspecimen，thetwin—rollcastingstripspecimenhaslowerrecrystallizedfraction，coarsegrainsize，strongerGossandCubefiberandweaker_y—fiber，whichresultinahighermagneticinductionandlowercoreloss．Keywords：twin—rollstripcasting；non—orientedelectricalsteel

6、；recrystallizati0n；texture；magneticproperty成品晶粒大小和晶体织构是对无取向硅钢性能辊薄带连铸对无取向硅钢组织、织构和性能的影响。最主要的影响因素⋯。工业上通过钢水纯净化来促进成品晶粒长大，已经接近冶炼水平的极限。但1实验材料和方法是通过控制冷轧前板坯原始组织来控制成品组织和铸轧实验在东北大学轧制技术与自动化国家重织构来提高磁性能仍有许多可取之处，提高终轧温度点实验室(RAL)的双辊薄带铸轧机上进行。轧辊宽和热轧板常化粗化晶粒是优化织构有效的办法。110mm，直径6500mm，轧

7、制速度0．30m／s，铸轧力而双辊薄带连铸的生产方式不仅缩短了工业流程，而1O～100kN，浇注温度1570℃，铸带厚度2．4mm，编且铸带晶粒大小和晶体取向可控，在电工钢领域号为TSCS(Twin．rollstripcastingspecimen)。采用厚应用前景广阔。1．3％si无取向硅钢铸带能够使晶粒度为80mm铸坯经过多道次热轧得到2．4mm热轧达到400m的水平，这是热轧板常化不容易达到坯料，开轧温度1200oC，终轧温度900oC，轧后经过的，而且{100}面织构非常发达，消除热轧织构的遗1000oC×5mi

8、n常化，编号为HRS(Hotrolled传作用，对再结晶织构影响非常明显。specimen)。铸轧薄带和热轧板坯无取向电工钢用本文通过对比相同厚度的铸带和热轧坯料冷轧si、Al和Mn为基本合金，同时控制c、N、O、S等有害退火中再结晶组织、织构和性能的演化规律，研究双元素，两种试样成分如表1。表1实验无取向硅钢化学成