双辊连铸无取向硅钢铸带特征及常化作用研究-论文.pdf

《双辊连铸无取向硅钢铸带特征及常化作用研究-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第13卷第3期材料与冶金学报VoI．13No．32014年9月JournalofMaterialsandMetallurgySept．2014、L-4-"<---4-'七第十四届全国青年材料科学与技术研讨会征文双辊连铸无取向硅钢铸带特征及常化作用研究祖国庆，张晓明，崔毅(东北大学轧制及连轧自动化国家重点实验室，沈阳110819)摘要：双辊连铸技术是冶金及材料领域内的一项前沿技术，对于生产高品质硅钢具有独特优势．本实验研究了一种双辊铸轧[Si]=4．5％的无取向硅钢，考察其铸态和常化处理后样品的组织、织构及析出相尺寸特征．结果表明：铸带组织以与铸带法向成5～20(。)倾角的柱状晶为主，晶内存在少

2、量0．3—0．4m的A1N析出相，铸带织构以A(<001>／／ND)织构为主，表层织构漫散．950qE／10rain常化处理后，析出相尺寸增大，表层A织构增强．关键词：双辊连铸；无取向硅钢；组织；织构；常化中图分类号：TG113．1文献标识码：A文章编号：1671-6620(2014)03-0201-05Studyonstateofinitialandnormalizednon--orientedsiliconsteelbytwin——rollstripcastingZuGuoqing，ZhangXiaoming，CuiYi(TheStateKeyLaboratoryofRolingandAu

3、tomation，NortheasternUniversity，Shenyang110819，China)Abstract：Asanadvancedtechniqueofmetallurgyandmaterialscience，twin—rollstripcastinghasuniqueadvantagesforproducinghighquaⅡtysiftCOIlstee1．Thepresentstudywasaimedata4．5％Sinon—orientede】ectricalsteelforanalyzingthestructure．textureandthesizeofprecipi

4、tatesattheinitialandnormalizedstate．Theresultsrevealedthattheinitialstructuremainlyconsistedofcolumnargrainsch5—2O(。)angletothenormalofcaststrip，andsomeNpreciFIitatesofO．3—0．4Ixminsizewithinthestrip．TheinitialtexturewasalmostA(／／ND)texture，inaddition．texturenearthesurfacelayerwasdi~se．After9501

5、0minnormalizingtreatment．thesizeofA1NprecipitatescoarsenedandthetextureofsurfacelayerexhibitedAtexture．Keywords：twinroUcasting；non—orientedelectricalsteels；structure；texture；normalizing利用传统工艺和CSP工艺生产硅钢时，通常成的熔池中，通过快速凝固直接形成1～5film厚需要对热轧板进行常化处理，常化处理对随后组薄带J．研究指出，利用双辊薄带连铸生产无取织及织构演变有重要影响¨：一方面，常化处理向硅钢，其铸态晶

6、粒粗大(平均晶粒尺寸可达使热轧板组织均匀、降低合金硬度，改善其冷轧性300Ixm以上)与传统热轧板常化后晶粒尺寸相能；另一方面，常化处理后晶粒较粗大，降低晶界当，铸带中析出物尺寸约500llm左右，可利用铸面积，在随后冷轧过程中易在晶粒内部形成更多带直接冷轧退火制备出磁性较好的硅钢成品．剪切带，提高成品中立方织构和Goss织构强但关于常化工艺对铸轧薄带组织影响、常化处理度j，而且常化处理促使析出相粗化，减少冷轧是否可进一步促使析出相粗化、改善组织均匀性后退火过程中产生细小析出相，对于生产高磁的相关研究较少．利用织构遗传性，改善成品磁性感取向硅钢而言，冷轧前的常化工序也尤为重要．能，已得到广泛共

7、识，据此对硅钢织构演化进行大双辊薄带连铸技术是材料领域一前沿技术，将钢量细致研究，但常化处理对连铸薄带织构的影液直接浇注到两个反向旋转的水冷辊和侧封板围响鲜有报道．因此，本文针对铸轧薄带特征及常化收稿日期：2013．10．14．基金项目：国家自然科学基金资助项目(51074051)．作者简介：祖国庆(1986一)，男，东北大学博士研究生，E—mail：guoqingzu@yeah．net；张晓明(