亚麻纤维增强聚丙烯基复合材料的隔声性能研究.pdf

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1、亚麻纤维增强聚丙烯基复合材料的隔声性能研究2014年6月亚麻纤维增强聚丙烯基复合材料的隔声性能研究王前文，赵磊，姚桂香，邓先宝(1．盐城工业职业技术学院纺织服装学院，江苏盐城224005；2．盐城工业职业技术学院，江苏省生态纺织工程技术研发中心，江苏盐城224005)摘要：以亚麻纤维为原料，聚丙烯为基体，制备纤维含量分别为0％、10％、20％、30％、40％的纤维增强复合材料，并对亚麻纤维进行碱处理和偶联剂处理，探讨了纤维含量以及表面处理对亚麻纤维增强复合材料的隔声性的影响。研究结果表明，当纤维含量超过10％时，复合材料的隔声性随着发声频率增加出现先增

2、大后减小的趋势，同一发声频率，含量越低，隔声性能越差，当纤维含量超过30％后，电压峰值衰减率反而下降；表面处理后，复合材料的隔声性能有所提高，偶联剂处理后复合材料的隔声性能优于碱处理后的复合材料。关键词：亚麻纤维；聚丙烯；含量；表面处理；隔声性中图分类号：TB332文献标识码：A文章编号：1003—0999(2014)06—0066—04随着全球环保意识的强化和“绿色工程”的兴技有限公司提供。起以及人们对麻纤维优良性能的不断认识，麻纤维Y101原棉杂质分析仪，常州第一纺织设备有限增强热塑性复合材料的开发应用越来越受到国内外公司；A181AS27梳棉成网

3、小样机，苏州市华飞纺织纺织业关注刮。亚麻纤维具有高强度、高模量、耐科技有限公司；平板硫化机，青岛鑫城一鸣橡胶机械有限公司；日本电子JSM-5600LV型扫描电子显微摩擦、耐高温、散热快、吸尘率低、无静电、耐酸碱、在镜；自制复合材料隔声性能测试装置。水中不易腐烂等特点，其本身符合复合材料的特征1．2亚麻纤维的表面处理要求，高取向度、高结晶度使纤维强韧，拉伸强度较1．2．1碱处理大，可作为复合材料的增韧纤维。而且亚麻容易种将亚麻纤维剪成30mm长度，置于7．5％浓度的植，生长周期短、价格低廉、可生物降解、便于回收利NaOH溶液中，常温下浸渍1h，纤维保持蓬

4、松状态，用，是追求绿色环保的首选增强纤维原料J。亚处理完毕后用稀酸溶液洗涤中和，并用清水洗涤呈麻在我国资源充足，作为产业用原料有利于环境保中性，于烘箱中80cc烘干至恒重备用。护和可持续发展。1．2．2硅烷偶联剂KH-570处理本文以亚麻短纤为增强体，聚丙烯为基体，采用取适量的乙醇溶液，加入甲酸溶液并调节PH模压成型技术制备亚麻纤维增强聚丙烯的复合材值为4～4．5，在上述配制好的溶液中加入浓度为料，并对亚麻纤维进行表面处理，探讨纤维含量及3％的KH-570硅烷偶联剂，水解5min，按照浴比1：表面处理对亚麻纤维／聚丙烯复合材料隔声性能的50放入纤维，常

5、温浸渍1h，烘干备用。影响。1．3隔声性能测试装置的制备】如图1，自制了一套简单的测量装置来测试复合材料的吸声、隔声性能，声发射装置主要由虚拟声1实验材料卡仪器中的信号发生器、扬声器(音箱)组成，声检1。1实验材料与仪器设备测装置主要由声传感器(麦克风)、虚拟声卡仪器中亚麻纤维，浙江金鹰股份有限公司提供；聚丙烯的示波器和计算机构成，形成声信号的采集和处理纤维，盐城维邦工程材料有限公司提供；NaOH，上海系统，图中复合材料与话筒的隔距要保持恒定。南翔试剂有限公司提供；KH-570，上海研域生物科收稿日期：2014-01-26基金项目：2014年江苏省现代

6、教育技术研究立项课题(2014一R-31205)作者简介：王前文(1980．)，女，讲师，硕士，主要从事纺织新产品、新技术研究工作。蜘68亚麻纤维增强聚丙烯基复合材料的隔声性能研究2014年6月从图3可以看出，未处理亚麻纤维表面附有大2．3表面处理对亚麻纤维增强复合材料隔量的胶质，基体与纤维之间的相容性较差，从而使得声性的影响纤维与基体之间有很多的空隙；经过室温碱处理后，图5显示了表面处理对复合材料隔声性能的影9983亚麻纤维表面发生部分刻蚀后而变得粗糙，表面胶响。将碱处理、偶联剂处理的纤维含量为30％的纤质明显减少，主要在于NaOH与亚麻纤维素发生反

7、应，维增强复合材料分别记为AFPP30、SFPP30。由图5生成了碱纤维素，溶解了纤维表面的部分果胶、木质可以看出，经过表面处理后，复合材料的隔声性能明素和半纤维素等低分子物质，提高纤维与基体材料之显上升，且偶联剂处理后的复合材料隔声性能优于间的粘结性，使基体与纤维之间空隙减少_1；硅烷碱处理后的复合材料。其主要原因在于：表面处理偶联剂KH一570表面处理后，麻纤维表面胶质明显去后亚麻纤维表面的粗糙度提高，偶联剂处理后的纤除，表面出现很多的沟槽，相比碱处理后亚麻纤维表维表面粗糙度高于碱处理后的亚麻纤维表面，因此面的粗糙程度加深，其原因在于硅烷与水反应生

8、成基体与亚麻纤维之间的粘结效果较好，基体与纤维硅烷醇和乙醇，硅烷醇与亚麻纤维表面的羟基经过脱之