郡原美村四期模板施工方案正文.doc

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1、一、编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《木结构设计规范》（GB5005-2003）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）《郡原美村居住四期-1》结构施工图二、工程概况：1、工程名称：郡原美村居住六期2、建设单位名称：沈阳华凌房地产有限公司3、建设地点：沈阳市东陵区白塔镇西4、建筑层数：地上33层5、防火设计的建筑分类为：一类高层住宅；耐火等级：地上一级6、设计使用年限：50年7、抗震设计烈度：7度8、结构体系：剪力墙结构三、施工准备1.技术准备23（1）组织施工技术人员在施工

2、前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。（2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。2.机具准备中小型机械一览表表序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB573A4台4KW2圆盘锯MJ104A4台3KW3压刨机MB1042台2.2KW4手枪钻10台32KVA3.材料选择3.1设计要求按要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度。3.2模板材料组成本工程均采用15mm厚

3、胶合板、50×50mm方钢、50×100mm木楞、φ48钢管、“3”型卡、扣件、止水螺杆（地下室外墙）、普通高强螺杆等23四、模板工程施工方法：（一）模板的施工原则1、模板工程项目是土建施工中砼质量保证的关键，模板材料应根据当地实际情况选用，必须保证模板有足够的周转次数。2．模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。3．模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4、模板在保证不跑模的前提下尽可能构造简单，拆装方便，，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇

4、筑、养护等要求。5、模板的接缝不能漏浆，模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆类物质。6、模板的检查应采取目测与实测相结合的方法，目测观察模板是否顺直、方正，接缝是否严密，支撑的安装是否合理，并采用手拽模板的简单方式检查模板是否具有足够的刚度，用脚踏支撑的简单方式检查模板是否具有牢固，对于拉杆螺栓、支撑以及顶板加要逐个检查。7、木工翻样应根据施工绘制配模图，交木工班组集中配制，配置过程中应按不同部位做好编号，并注意方向正确以方便安装。238、模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开，防止因脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。9、模板施

5、工同时，各种预留孔洞、埋件、管道均应准确设置，安装牢固，并与安装专业人员共同验收。10、模板安装后，应及时清理模板内杂物，砼浇筑前，浇水湿润。（二）模板的作用要求模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。为此，要求模板及其支撑必须：1、保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2、具有足够的强度、刚度的稳定性；3、构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4、模板接缝要严密，不得漏浆；5、要

6、选材合理，用料经济。（三）模板材料、形式231、本工程选用木胶合板模板，平台用15厚胶合板加50×100mm木楞与钢管组合，剪力墙采用15厚胶合板加50×100mm木楞与钢管组合，钢管扣件（或碗扣架），8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用15厚胶合板做底模、侧模，50×100mm木楞和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。如基础、柱、梁、板等。木楞的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。拼制时，根据工程的要求。拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。本工程模板需要制作、装配及拆除过程中损

7、耗较大，因此应尽量节约，提高模板周转率。拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。（四）模板的制作与安装1、±0.00以下模板配制的方法1）垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2）底板模板：7#、8#、9#楼底板厚度均为1200mm，侧模全部采用砖胎模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，砖胎模高度=底板厚+100mm。3）地下室墙体模板外墙采用15mm厚胶合板、50×100mm木楞和钢管作楞，配套穿墙止水螺杆23（φ14）使用。模板使用前将表面清理干净

8、，涂刷水性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×50mm方钢@300，水平背楞采用2×φ48钢管@400（起步200mm），间距@450mm。加固通过在双钢