匀染剂WXQ在纯棉筒子纱染色中的应用.pdf

《匀染剂WXQ在纯棉筒子纱染色中的应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、西安工程大学学报JournalofXi’anPolytechnicUniversity第27卷第2期(总120期)2013年4月Vo1．27，No．2(Sum．No．120)文章编号：1674—649X(2O13)O2—0166—05匀染剂WXQ在纯棉筒子纱染色中的应用任支刚，徐成书，任燕，邢建伟(1．西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安710048；2．东华大学化学化工与生物工程学院，上海201620)摘要：采用SS活性染料对纯棉筒子纱进行染色，评价了染色纱线的内一中一外层色差、水洗牢度、摩擦牢度、单纱强力等指标．结果表明，使用匀染剂WxQ进行染色，染料的上染速率比传统工艺明显减

2、缓，上染率、固色率、水洗牢度和摩擦牢度及强力与传统工艺相当，并通过对小样和大样的匀染性测试，匀染剂wxQ可以显著改善纯棉筒子纱在染色特别是在敏感色光染色过程中产生的内一中一外层色差，并且匀染剂WXQ对纯棉纱染色与传统工艺色牢度相当．关键词：SS活性染料；纯棉纱；匀染剂WXQ；染色工艺中图分类号：TS190．8文献标识码：A筒子纱被广泛应用于针织、机织产品中．用色纱织成的针织彩条布、素色布及机织布布面清晰、光亮、品种多，深受广大消费者的青睐。近年来，纯棉筒子纱的需求量急剧增加，由此也带来了一些生产难题，在染色中最常见的质量问题主要表现为内一中一外层色差，实质是内一中一外层纱线上染的染

3、料量不一[1]．就工艺和设备而言，造成内一中_夕层色差主要由于染液循环频率和染料吸收速度不当，具体表现为染色纱线内中外色光存在明显差异[2]，色纱织成布面常会产生徽路、横条等疵病，严重影响布面质量，纱线一次染色准确率降低，造成严重的生产浪费[3]．本文采用SS活性染料对纯棉筒子纱进行染色，通过加人自制匀染剂WXQ与不加匀染剂进行对比，通过分析上染速率、染色纱线的内一中一外层色差，以及染色织物的匀染性和耐摩擦色牢度和水洗牢度、染色样品的单纱强力等指标研究了匀染剂WXQ的匀染性能．1实验1．1材料与试剂(1)纱线32。，21。纯棉筒子纱(山西恒盛纺织服饰有限公司提供)．(2)染料及助剂

4、SS活性染料(日本住友)、前处理助剂LCF-185、SNS、PL(亨斯迈纺织染化有限公司)、烧碱(天津试剂厂)、双氧水(天津试剂厂)、纯棉筒子纱专用匀染剂WXQ(泰兴沃森化工有限公司)、元明粉(天津试剂厂)、纯碱(天津试剂厂)．1．2设备及测试仪器PHBJ一260便携式pH计(上海雷磁仪器厂)、立信筒子纱染色机(中国香港立信染整机械公司)、绞纱机(常州纺织器械厂)、FA2104A型电子天平(上海精密科学仪器有限公司)、UV-1800PC型紫外可见分光收稿日期：2012—07—05通讯作者：徐成书(1979一)，男，浙江省温州市人，西安工程大学讲师，东华大学在读博士．E-mail：x

5、cs7910@163．corn第2期匀染剂WXQ在纯棉筒子纱染色中的应用167光度计(上海美谱达仪器有限公司)、YG001B型单纱电子强力仪(太仓宏大纺织仪器有限公司)、Colori7测色配色仪(x．rite)、Y571B纺织耐摩擦色牢度仪(温州纺织仪器厂)．1．3方法1．3．1染色工艺前处理工艺如图1所示．染色工艺流程如图2所示．染化药剂用量见表1，染料组合见表2，染色浴比10：1．10O℃。45rain醋酸酵素水图1前处理工艺1／103／106／10纯碱纯碱纯碱图2染色工艺表1主要染化药剂用量前处理助剂／g·L-1染色助剂／g·L匀染剂————表面活性剂NaoHH202WXQN

6、a2SOtNazCO81．3．2上染率的测定[。]按照1．3．1工艺表2染料组合进行染色，按要求取染液测吸光度值，并收集色号染料(o．w．f)／％色号染料(0．W．f)／％后处理液测试吸光度值．计算上染百分率：咖色SSYellow3RS0．2翠蓝SSBlueTQ0．6上染百分率(E)一(1一n．A／(n。A。))SSRed3BSF0．14×100．A。为空白液稀释no倍后在最大吸SSBlueBRF0．08收波长处测得的吸光度值；A为染色残液稀释倍后在最大吸收波长处测得的吸光度值；A为后处理液稀释倍后在最大吸收波长处测得的吸光度值．1．3．3染色样品匀染性的测定将染色的每个筒子纱特定

7、部分取内、中、外3层织成袜筒，用目测的方法评定其匀染程度，可用匀染、模糊、不匀染3个等级来区分．并用Colori7测色配色仪测定袜筒的反射光值，按Kubel-Munk方程来评定筒子纱的匀染性[a]．筒子纱的匀染程度可用3种不同匀染指标表示；(1)最大染色深度K／S值和最小染色深度K／S值的差值E．(2)最小染色深度K／S值和最大染色深度K／S值的比值J．(3)染色深度K／S值的平均偏差值M．同时用Colori7测色配色仪测定袜筒每一层的K／S值，根据色差等级和波动性来