亚麻纤维筒子纱染色工艺实践.pdf

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1、针纽工。2013年第10期印染技术亚麻纤维筒子纱染色工艺实践戴鸽(申洲针织有限公司，浙江宁波315103)摘要：采用活性染料对亚麻筒子纱进行染色，介绍了原纱测试、松筒、装纱、前处理、染色、后处理、固色、柔软、质量抽检、脱水、烘干等工序要点，指出了生产实践中需要注意的问题及解决措施。旨为亚麻纤维筒子纱染色工艺改进提供一定的实践经验。关键词：亚麻；筒子纱；染色；活性染料；回潮率中图分类号：TS190．63文献标志码：B文章编号：1000—4033(2013)10TechnologicalPracticeofFlaxCheeseDyeingDaiGe(ShenzhouKnittingCo

2、．，Ltd．，Ningbo，Zh~iang315103，China)Abstract：Inthispaper，flaxcheesearedyedbyreactivedye，andtheimportantpointsofingraintest，loosen—ing，installation，pre—treatment，dyeing，post—treatment，fixationandsoftening，qualitysamplinginspection，dehy—drating，dryingandotherproceduresareintroduced．Meanwhile，theat

3、tentionproblemsandsolutionsarepointedoutinproductionpractice．Thepurposesaretoprovidesomepracticalexperiencesforprocessimprovementofflaxcheesedyeingtedinology．Keywords：Flax；Cheese；Dyeing；ReactiveDye；MoistureRegain亚麻的化学成分和棉一样属于1．2设备及仪器环公司)，液蜡L450(3：海佳和公司)。纤维素．其染色工艺可以借鉴棉的染海石花有张力控制络筒机、密2工艺设计色工艺．但其

4、含杂大于棉．亚麻含杂度计、天平、恒温振荡水浴锅、pH工艺流程：原纱测试一松筒一成分：纤维素73．93％、木质素2．88％、计，耐洗色牢度试验机、摩擦牢度装纱一入缸一前处理一染色一后果胶物质2．04％、灰分1．06％、蛋白质试验机、台式单纱强力机、立信染处理一固色一柔软一质量抽检一2．29％、木质素2．39％、其他杂质缸、计算机测色配色仪、全自动脱脱水一烘干一紧式络筒一包装15．41％本文主要针对亚麻筒子纱水机、高频烘干机2．1原纱测试活性染料染色进行实践．经过在大1-3染化料助剂原纱回潮率10．5％．亚麻纱线断生产中不断探索与改进．总结了亚精练剂HK1031．稳定剂HK裂强度27．

5、8cN／tex．CV值12．0％麻筒子纱前处理、染色、后处理、质102、螯合剂HK101、匀染剂HK2-2松筒、倒角检等各工序要点2022、酸性皂洗剂HK2051、固色剂密度0．36-43．39g／cm3．质量880～1试验HK-HD(均为宁波华科公司)．双氧水900g．筒子纱倒纱的厚度4．9～5．21．1原料(善高公司)，冰醋酸(索普公司)，元明am。采用穿透力强、孔眼比常规大22tex(26s)亚麻纱。粉(四川青衣江公司)，纯碱(湖北双些的一次性圆柱形座接式塑料管．作者简介：戴鸽(1971一)，女，tl／JNT．NN。主要从事筒子纱染色产品开发方面的工作。·54·印染技术201

6、3年10期针织工松筒后手工倒角。角要修圆。10min除氧酶2．3装纱底坐放梅花夹．装纱时只与只清之间不能有漏汽2-4中深色前处理常温常温前处理配方：图1前处理工艺曲线双氧水5L1／10纯碱9／10纯碱烧碱1g／L精练剂0．3g／L稳定剂1．0g／L螯合剂0．5g／L常温中和除氧：图2染色工艺曲线冰醋酸HAc0-3～0．5mL／L除氧酶2％前处理工艺曲线见图1所示。2．5染色水3O℃3O℃工艺配方：图3固色及柔软工艺曲线活性染料％匀染剂0．5％(≤12．0％公定回潮率)。在40g以内，回潮率11．2％。元明粉0～100g／L2．8-2染色后筒子纱断裂强度测2-11注意要点螯合剂0．5

7、g／L试首先．亚麻纤维活性染料的上纯碱0～25g／L筒子纱断裂强度22．5cN／tex．染率不是很高．松筒时圆柱形座接染色工艺曲线见图2。CV值11．8％式塑料管应选择穿透力强、孔眼比2．6后处理2．8-3色牢度测试常规大些的一次性筒管．这是因为皂洗工艺流程及条件：冷水洗按国家标准GB251—1995评亚麻纤维较纯棉类纤维手感硬．染(30cc，7min)—}中和(50qC，1O定沾色用灰色样卡评定．棉沾色牢色后在内层靠筒管处易染不透．产min)一热水洗(80℃，10m