高炉大修外线管道施工方案.doc

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1、1.工程概况1.1简介某某小高炉大修工程位于某某镇某某厂区内的海力码头。其中管道安装包括燃气管道、热力管道、除尘管道等，内容分别如下：a)燃气设施有高炉区域内的高炉煤气、焦炉煤气、氧气、氮气的供应；b)热力设施：鼓风机站、空压站及高炉区域内的蒸汽、压缩空气的供应；c)通风除尘设施：高炉区域内各项除尘设施及各建筑物的通风与空调设施;1.2工程量：根据目前到图统计，除尘管道及煤气管道共计2000余吨，氧气、氮气等压力管道共计80余吨。详见下表：序号材料名称材质规格重量（吨）备注1卷焊钢管Q235-BD320~2500620除尘管道2卷焊钢管Q235-BD3020～D600600煤气管道3无

2、缝钢管20#D73~D2216蒸汽管道4无缝钢管20#D219～DN1540压缩空气5无缝钢管20#D273~D575氧气管道6无缝钢管不锈钢D1598氧气管道7螺旋焊管Q235-BD102056冷风管道1.3施工依据1.3.1中冶华天工程技术有限公司设计的有关图纸及设计变更；主要施工图纸如下：1#、2#、高炉矿槽除尘系统516.4.60风2、风12、风221#、2#、3#高炉出铁场除尘管道516.4.62风2、风12、风223*380m3高炉除尘管道外线图516.4.57风1煤气干法除尘工艺设施图516.4.68燃1111#~4#高炉净煤气管线516.4.68燃2高炉外部热力管线图5

3、16.4.57热1高炉鼓风机外部冷风管道516.4.57热21#、2#高炉蒸汽及压缩空气管道516.4.62铁6、铁161.3.2某某有关技术文件、规定、企业标准；1.3.3某某及某某项目部网络计划；1.3.4相关规范：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20021.3.5某某相关作业指导书。2.施工顺序熟悉图纸及有关技术资料材料采购卷管、弯管及管件加工、检验支架制作及安装管道组对、焊接阀门的安

4、装管道的检验交工验收3.使用机具、辅材一览表管道工程施工机械及辅助材料表序号名称规格或型号单位数量备注1汽车式起重机50t台12汽车式起重机25t台23汽车式起重机16t台24手拉葫芦1t~3t台105千斤顶台46电焊机台157卷扬机2t、3t台28电动套丝机TQ-50台19切割机φ400台210电动试压泵台111焊条烘干机台112水准仪台113电动角向磨光机台1014钢丝绳6*9/φ9.3米2001115钢丝绳6*37/φ13米60016钢丝绳6*37/φ22米10017跳板块5018道木根4021角钢kg500228#铁线kg1004.管道除锈、防腐凡是氧气、氮气管道采用酸洗、脱脂

5、、钝化处理，具体方法如下：首先在工厂内将管材、管件放入盛有酸洗、脱脂、中和、钝化四个工序合一的清洗液槽内浸泡酸洗、脱脂、钝化，合格后刷底漆一遍，两端封口运至现场，组对前再用四氯化碳溶剂清洗。蒸汽及压缩空气管道手工除锈合格后，外刷设计要求的防腐涂料。5.管道施工方法5.1压力管道施工方案5.1．1管材、件检验加工厂加工的卷制钢管必须经专检、监理验收合格，符合图纸及规范要求后方可出厂；压力管道等用的无缝钢管及管件必须有合格的质量证明书且经某某特检所及甲方验收合格后方可使用。5.1.2管道组对及安装质量要求A.氧气、氮气等压力管道除符合以上要求外，开工前必须向当地的国家技术监督局和某某特检站

6、进行开工告知，施工过程接受特检站的过程监控。B.纵向焊缝的大口径管，在组装时相邻的纵向焊缝应错开。C.安装煤气管道补偿器时，应按照厂家提供的安装说明进行安装，按设计型号对号安装；D.直管段上两对接焊口中心面间距，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。11E.法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有契缝。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。F.法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪

7、斜。G.焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管子外径。H.环焊缝距支架净距不小于50mm。I．不锈钢管道与碳钢支架的接触面应垫入聚四氟已烯垫片；5.1.3焊接方式及材料选用氧气、氮气管道为了保证管道内部的清洁度，碳钢管道采用氩弧焊打底，电焊盖面；不锈钢管道全部采用氩弧焊施焊。焊接材料选用：碳钢：手工电弧焊E4303，氩弧焊HO8Mn2Si；不锈钢：手工电弧焊A137,氩弧焊H0Cr20Ni10Ti5.1.4焊接检查5.1.4.1外观A.