全面品质管理(TQM)课程大纲.doc

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1、全面品质管理(TQM)课程大纲【课程背景】品质——企业未来竞争的决战场随着制造业的竞争越来越激烈，企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰：员工的品质意识差，产品不良率高，生产返工维修多，经常被客户投诉，制造成本高，工作差错屡改屡犯，管理人员忙乱不堪，材料、备品浪费严重，生产效率不理想。凡此种种情况，主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成,品质——企业未来竞争的决战场。【课程目的】l理解TQM的思想，提高质量意识，掌握品质管理的必备技能；l掌握TQM的工作方式，改进

2、企业的品质管理体系；l制订品质计划，有效交流、沟通品质问题，协调处理品管事务；l掌握TQM的操作技法，把握品管进程，理顺各横向部门与品质管理的工作关系；l掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程；l学会建立QCC品管圈对疑难问题进行研究和改善；l强化品质保证职能，明确人员的品质管理权责，提高团队整体素质。【标准课时】2天16小时【背景及简介】　　20世纪50年代末，美国通用电器公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”（Total-QualityMana

3、gement，TQM）的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”（ZeroDefects），日本在工业企业中开展质量管理小组（Q.C.Cycle）活动行，使全面质量管理活动迅速发展起来。全面质量管理注重顾客需要，强调参与团队工作，并力争形成一种文化，

4、以促进所有的员工设法、持续改进组织所提供产品/服务的质量、工作过程和顾客反应时间等。全面质量管理由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成，只有这四个方面全部齐备，才会有全面质量管理这场变革。全面质量管理有三个核心的特征：即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。全员参加的质量管理即要求全部员工，无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人，都要参与质量改进活动。参与“改进工作质量管理的核心机制”，是全面质量管理的主要原则之一。全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计

5、、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。其中，产品的设计过程是全面质量管理的起点，原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程；而产品的质量最终是在市场销售、售后服务的过程中得到评判与认可。全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。全面的方法包括科学的管理方法、数理统计的方法、现代电子技术、通信技术行。全面的质量包括产品质量、工作质量、工程质量和服务质量。本课程系统讲述了制造型企业全面品质管理的实施纲要，内容包括TQM必备技能和先进的管理方法，并融合品质

6、意识、策划、管理、工具、沟通、控制、目标确立和改善等为一体，是各企业品质经理TQM职业化训练的首选课之一。【培训大纲】一、全面品质管理(TQM)的概述1．质量的发展史2.日本的质量奇迹3．TQM是什么4．为什么要实施TQM二、TQM大师的思想1．美国质量大师的思想（戴明、朱兰）2．日本质量大师的思想（石川馨）3．质量大师的思想为什么有用三、TQM优秀模式1．TQM优秀模式是什么2．实施TQM优秀模式的先决条件3.TQM的四个“C”四、全面质量管理(TQM)的常用管理工具1.5SØ认识5SØ5个“

7、S”的实施内容和关键步骤Ø可视化管理实施的关键内容2.质量管理小组（QCC）Ø质量管理小组（QCC）是什么Ø实施QCC成功的关键ØQCC小组活动步骤3.质量控制的7种工具Ø查检表Ø散布图Ø层别法Ø直方图Ø柏拉图Ø鱼骨图Ø控制图4.问题解决的方法Ø持续改进概述Ø何谓问题Ø问题解决的5各阶段l确定问题l立即纠正l分析根源l纠正措施l跟踪确认Ø持续改进过程l认识浪费l持续改进步骤²掌握现有的情况²设想理想状况²将现有状况与理想状况进行对比－找出差距²确定达到目标的方法²实施持续改进工作²跟踪5.ISO

8、9001质量管理体系Ø认识质量管理体系Ø国内质量管理体系运行状况Ø理解质量管理体系的八大原则Ø质量管理体系的理解和应用（PDCA和5M1E在体系中的运用）6.全面生产性维护（TPM）Ø全面生产性维护是什么Ø全面生产性维护的内容Ø如何实施全面生产性维护