冲孔灌注桩施工常遇问题及处理方法.doc

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1、冲孔灌注桩施工常遇问题及处理方法冲孔灌注桩施工常遇问题及处理方法　　冲孔灌注桩施工常遇问题及处理方法提要：预防措施与处理方法a.提升、下落钻头、和放钢筋骨架时保持垂直上下，严格控制晃动其幅度。b.护筒周围用粘土填封紧密房地产资料下载　　冲孔灌注桩施工常遇问题及处理方法　　1坍孔　　原因分析　　a.提升、下落钻头和放钢筋骨架时碰撞孔壁。　　b.护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅。　　c.未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够。　　d.在流砂、软淤泥、破碎地层、松散砂层中进钻，

2、进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快。　　预防措施与处理方法　　a.提升、下落钻头、和放钢筋骨架时保持垂直上下，严格控制晃动其幅度。　　b.护筒周围用粘土填封紧密。　　c.钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。　　d.遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。　　e.轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。　　2桩孔偏移（倾斜）　　原因分析　　a.桩架不稳，钻机磨损，部件松动。　　b.土层软硬不匀。　　c.成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒

3、径悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受阻力不匀。　　预防措施与处理方法　　a.安装桩机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，遇软硬土层应控制进尺，及时降低冲击高度。　　b.偏斜过大时，填入石子粘土重新冲进，控制冲击高度，往复冲孔纠正。　　3不进尺　　原因分析　　a.钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅。　　预防措施与处理方法　　a.加强排渣。　　b.降低泥浆密度，加大配重。　　c.糊钻时，可提出钻头清除泥块后，再施钻。　　4钢筋笼偏位、变形　　原因分析　　a.钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形。　　b.钢筋笼上未设垫块或耳环来控

4、制保护层的厚度。　　c.桩孔本身偏斜或移位。　　d.钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内。　　e.孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计深度。　　预防措施与处理方法　　a.钢筋过长，分节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强。　　b.在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置砼垫块或焊耳环，控制保护层的厚度。　　c.桩孔本身偏斜、移位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。　　d.孔底沉渣应置换清水或适当密度的泥浆清除。　　5吊脚桩　　原因分析　　a.清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即浇筑砼。　　b.清渣未净，残留泥渣过厚。　　c

5、.吊放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。　　预防措施与处理方法　　a.做好清孔工作，达到要求后立即浇筑砼。　　b.注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位以上。　　c.施工中注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌。房地产资料下载