螺杆式空压机常见故障分析处理

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1、螺杆式空压机常见故障分析处理 一．压缩机不能正常启动或运行A．断电后盘动电动机是否转动灵活B．检查输入电源电压不能低于额定值10%，且三相电流不平衡误差＜5%C．三相电源引入空气开关接线接触不良，缺相故障D．保险继电器时间断电器交流接触器接触故障E．*减荷阀故障关闭不严或卡死，造成开机进气量过大，引起过载跳闸F．*水路水压偏低，水压保护不能启动二．机组工作压力低A．*减荷阀故障卡死，不动作B.*减荷阀上的控制电磁阀故障或损坏C.*加载开关故障，是减荷阀上的电磁阀失电使减荷阀未开启D．减荷阀上的比例调节阀失控或压力开关调定上限值不准确，减荷阀提前关闭E．传动皮带过松打滑，主机转速不足，供气量减少

2、F.*空气过滤器堵塞严重G.*用气量超过主机额定排气量或管网漏气H．压力回送管松动漏气I．最小压力阀失灵卡死漏气三．机组排气温度过高从而自动停机A.*润滑油储油量不足，加注新油保持油位正常高度B.*油过滤器堵塞严重或压差发讯器失控C.*温控阀失控或卡死D.*油冷却器风道堵塞或水垢严重E．润滑油变质粘度增大，主机润滑油和冷却效能降低，更换新油F.*环境温度偏高或冷却水流量不足造成机组排温升高G．润滑油规格不对，冷却效果差H．温度开关故障，温度探头失灵I．风扇电动机为运转四．机组压力超高断开停机或安全阀开启放气A．*压力开关设定上限超过额定工作压力B．*油气分离器滤芯严重堵塞C．*减荷阀故障或电磁

3、阀失控造成关闭失灵，卸载失控五．停机后润滑油从吸气口溢出A．*减荷阀密封失效或复位弹簧断裂B．*大机型压缩机主机断油阀故障或弹簧断裂六．机组运行耗油量过大从机组水分离器排出的冷凝水为乳白色（即为排气含油量偏高之故A．*润滑油加注过量，不利于一次分离加重精分器滤芯的负荷B．*滤芯回油管路单向阀堵塞，回油失效随排气带出供气空C．*精分离滤芯安装不正确或芯子损坏短路油分离失效D．使用添加润滑油油品不一样，非专用油分离效果差七．机组运行排气低于70度A．排气温度偏低时，对于水冷机型可以通过减少冷却水流量B．温控阀失灵，可通过给温控阀阀芯弹簧加垫片适当增加弹力C．空载过久空压机配件故障引起的后果①油气分

4、离器堵塞的后果a.油罐压力升高安全阀排气喷油b.出气压力降低c.电动机电流升高e.造成空压机停机f.会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失②油过滤器堵塞的后果a.转子出口温度升高b.润滑油寿命减少c.出气压力降低e.电动机电流升高③油冷却器堵塞的后果a.转子出口温度升高b.电动机因高温过载c.润滑油无法冷却高温停机④空压机站散热不良的后果a.转子出口温度升高b.造成电动机过载c.造成风扇电动机过载d.润滑油冷却效果差e.空气出口温度上升造成冷干机负荷过大，建议客户加导风管⑤最小压力逆止阀故障的后果a.机器启动后油罐无法上升而造成空压机无法负载b.出口空气含油量大c.现场空气倒灌回机台

5、内部空车时油罐压力无法下降及停车造成空压机喷油⑥减荷阀无法关闭的后果a.会造成空压机在卸荷后压力继续上升，而导致安全阀放气b.停机时润滑油会从进气口倒灌回来空压机三滤指的是空气滤清器、机油过滤器和油气分离器。空压机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入螺杆式主机中，容易造成螺杆磨损，螺杆转子磨损造成漏气，甚至于主机卡死，严重损伤空压机内部结构。空气滤清器装在进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证进入足量、清洁的空气。在空压机的零部件中，空气滤清器是一个极不起眼的部件，因为它不直接关系到空压机的技术性能，但在空压机的实际使用中，空气滤清器却对空压机（

6、特别是螺杆空压机）的使用寿命有极大的影响。一方面，如果没有空气滤清器的过滤作用，会吸入大量含有尘埃、颗粒的空气，导致空压机主机磨损严重；另一方面，如果在使用过程中，长时间不给维护保养，空气滤清器的滤芯就会粘满空气中的灰尘，这不但使过滤能力下降，而且还会妨碍空气的流通。油过滤器在空压机的作用是滤滑油中的杂质，为机头。轴承提供干净的润滑油，提高机器的稳定性，延长机器的使用寿命，保护机头以及轴承。油气分离器是有油空压机的关键部件之一，其作用是将压缩空气中的油分离出来，从而得到不含油的压缩空气。油气分离器性能的优劣直接影响到压缩机的效率、耗油量及压缩空气品质。因此，按期维护保养空压机三滤是至关重要的。

7、1）空滤芯最好每星期保养一次，英格索兰空压机配件拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。2）空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使