空压机工作环境分析与改善.ppt

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1、空压机工作环境分析与改善———提高空滤使用寿命选题理由空压机在工业生产中有着广泛地应用。在电力行业中，它担负着为电厂所有气动元件，包括各种气动阀门，电除尘提供气源的职责因此空压机的运行的好坏直接影响电厂生产经济效益。空压机的种类有很多，但喷油式螺杆空压机 其供气系统几乎都是采用进气阀和精密滤纸空滤芯组成的进气方式。例如我厂目前使用美国寿力螺杆压缩机和英格索兰螺杆式空压机都采用了这种控制方式。根据我们近俩年的运行经验，该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。选题理由空压机在工业生产中

2、有着广泛地应用。在电力行业中，它担负着为电厂所有气动元件，包括各种气动阀门，电除尘提供气源的职责因此空压机的运行的好坏直接影响电厂生产经济效益。空压机的种类有很多，但喷油式螺杆空压机 其供气系统几乎都是采用进气阀和精密滤纸空滤芯组成的进气方式。选题理由我厂目前使用美国寿力螺杆压缩机和英格索兰螺杆式空压机都采用了这种控制方式。根据我们近俩年的运行经验，该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。现状调查#9、10炉干灰空压机投运以来，经常出现空滤堵塞现象。就#3干灰空压机为例分析：200

3、8年7月8日——2009年2月8日，7个月，#3空压机投运2708小时、加载运行2312小时，共发生空滤堵塞5次，其中更换3次、清理2次，新更换空滤最多使用700个小时左右，清理再利用的空滤使用时间更短只有200小时左右，利用率远远低于空滤有效利用2000小时的标准。我厂共有6台干灰空压机，到目前为止，共发生空滤堵塞16次，更换空滤24个，单这一项维护费用已超过4万元。存在问题病症维护费用高空滤有效利用率低下缩短空压机零部件使用寿命进气流量不足增加系统的能耗#9、10炉干灰空压机投运以来，经常出现空滤堵塞现象。就#3干灰空压机为例分

4、析：2008年7月8日——2009年2月8日，7个月，#3空压机投运2708小时、加载运行2312小时，共发生空滤堵塞5次，其中更换3次、清理2次，新更换空滤最多使用700个小时左右，清理再利用的空滤使用时间更短只有200小时左右，利用率远远低于空滤有效利用2000小时的标准。我厂共有6台干灰空压机，到目前为止，共发生空滤堵塞16次，更换空滤24个单这一项维护费用已超过4万元空气滤清器为一干式纸质进口过滤器，过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。每个单价3000

5、元左右，每次更换至少三个。2008年7月8日——2009年2月8日，7个月，我厂共有6台干灰空压机，到目前为止，共发生空滤堵塞16次更换空滤24个，单这一项维护费用已超过4万元。1、空滤有效利用率低下2、维护费用高问题缺认空气滤清器其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。进气中的微粒、尘埃等物质是空压机的“第一号敌人”。当空滤芯精度较差时缩短系统中零件的寿命（油滤、油分芯、油等），降低润滑油的冷却润滑效果，磨损缩短主机的寿命（轴承、螺杆、齿轮）空压机供气系统空滤芯质量差会导致进气流量不

6、足，增加系统的能耗，降低有效的空气供给量。3、缩短空压机零部件使用寿命4、系统能耗加大原因分析滤网加装的必要性维护1、干灰空压机空滤是一种进口干纸质原料制作，遇到堵塞时清理较难。2、进口空滤价位偏高，空压机工作环境较差，造成空率利用率远远低于标准要求，更换频繁，增加维护费用。环境1、我厂干灰空压机房紧靠电除尘塔和烟囱，空气中灰粒浓度较高。2、107路上排矸石车辆很多，造成尘土飞扬，对空压机的使用环境造成很大的影响，能耗1、空气过滤器时必须停机，干灰空压机的起停加大了能耗。2、进气质量的较差，造成频繁的加卸载，对电机的主轴造成危害，降

7、低了机组的经济效益要因确认一、空压机工作环境：典型的城市空气含有4000万单位/M³的固体颗粒，即灰尘、油泥、花粉等。如果这种空气被压缩到7巴，那么浓度将达到3.2亿单位/m³。压缩机工作可行的一个重要条件是必须提供合适且有效的过滤器，以免气缸和活塞环过量损耗，这种损耗主要是由于这样不纯物质的磨擦而引起的。我厂的干灰空压机附近的灰里浓度远远高于典型城市空气浓度。二、空压机的工作原理：空气通过空气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，

8、此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。流程