阀门质量检验问题分析与建议.pdf

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3、。。曩阀门质量检验问题分析与建议_田术巾¨陕西西安㈣摘要通过对2013年油田入库阀门质检情况进行统计，对几类典型质量问题进行分析，找出目前质检工作中存在的不足．为进一步把好阀门检验质量关提出建议。关键词入库阀门；质量检验：质量问题AbstractSeveralkindsoftypicalalvequalityproblemsareanalyzedbasedonthestatisticsofthequalityinspectionsituationoftheoilfieldwarehousingvalvesin2013，theshortcomings

4、invalvequalityinspectionworkarefoundout，andsomesuggestionsforfurthercontrollingvalvequalityinspectionareproposed．Keywordswarehousingvalve；qualityinspection；qualityproblems阀门作为油气工艺管网中最重要的控制部件，1．2外观质量对其进行质量检验能有效地维护油气田地面建设工1．2．1砂(渣)眼程质量，有效杜绝石油天然气泄漏，构建油气生产运砂(渣)眼是是铸件在翻砂过程中，沙粒、炉渣等行本质安全。20

5、13年中国石油长庆油田分公司特种杂质在铸件内部或表面形成的iI,4L。砂眼缺陷与工设备检验检测中心(以下简称检验中心)对油田入库艺、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯组合、浇注等工阀门检验161210只，检出不合格产品7534只．不序有关，可能导致缺陷处腐蚀余量减小、泄露或强度合格率4．66％。降低。阀门进入检验中心后，首先进行性能抽检l1l，然1．2．2凹坑后逐只进行外观检验与压力试验。对7532只阀门凹坑易出现在阀门的浇、冒VI和阀体内腔处．常的不合格原因进行分类统计，外观质量缺陷为主要见的原因是：①铸件结构不合理，在局部厚实部位产因素，占68．9％。其中砂

6、眼类缺陷所占比例最大，为生热节；②合金收缩率大；③浇口截面积太小；④模48．1％；其次是凹坑，为7．7％：再次为密封面划伤，为温太高，导致缺陷处腐蚀余量减小。5．7％。压力试验不合格占31．1％。1．2-3密封面划伤成品出厂后，在运输和装卸过程中导致的二次1典型质量问题损伤。周向密封面划伤一般不影响使用性能，径向密1．1结构与几何尺寸封面划伤将导致阀门端面处泄露1．1．1几何尺寸1．3压力试验质量为了降低材料成本，选用壁厚较薄的毛坯生产．阀门压力试验中最常见的泄露点有填料处、导致阀门壁厚不够。该原因占性能质量问题的上密封处、阀盖连接处、密封面处和启闭件与阀座8

7、2％，壁厚不够的阀门无法适用于高压、高腐蚀的油配合处。阀体上的表面穿透性缺陷也能导致阀门气田生产环境，造成寿命大大缩短。泄露。1．1．2结构1．3．1填料处针型阀的阀盖与阀体连接螺纹行程过短，螺纹填料处是由填料函、填料压盖和填料、垫片组预紧力不够，高压水试验时阀盖脱落。成，通过压紧压盖，使填料和阀杆紧密接触形成密作者简介：李振国(1964一)，男，高级工程师，主要从事油气田特种设备检验检测管理工作。41PETROLEUM封，防止介质通过阀杆处间隙溢出。常见的填料为石料，而只是铸铁表面刷漆，或者镀铜。导致阀杆螺母绵带、石墨、纤维。硬度大于阀杆，加快了阀杆的磨损。

8、填料处泄露一般是由于压盖过松，可通过拧紧4)闸板。对于需要堆焊的闸板，要保证闸板的强填料螺栓，增加压盖预紧力，消除泄露。度，还有一定的塑性。但实际堆焊的厚度往往达不到1-3．2上密封处标准要求，没有磨损余量，大大地缩短了闸板的使用上密封结构是指阀门全开时，阀杆端部和阀盖寿命。形成的圆锥形、球形密封结构。上密封处泄露一般是2．1．2性能抽检情况统计未纳入数字化平台由于圆锥形、球形密封面损坏造成的，必须解体研磨1)数字化平台未对性能抽检进行统计，只能依或报废。靠人工。由于性能抽检人员几次变换，导致统计数据1．3．3阀盖与阀体连接处不准确，无法为技术质量分析提供可靠

9、数据。阀盖与阀体连接处往往容易泄露．且无法对其2)性能抽检作为判定一个厂家质量优劣的重要紧固密封。其常见的连接形式有法兰连接、螺纹连项目，未纳入质量对比图表中。图表仅依据外观检验接、焊接等。其中Z11型螺纹连接阀门出现渗漏情和压力试验的结果来判定厂家质量优劣，对厂家质况较多，主要由于螺纹密封对螺纹加工精度要求较量情况判断不够全面客观。高，导致其不如法兰密封性强。2．2外观检验存在的不足1．3．4密封面处2．2．1阀门外观质量判定不够准确密封面处一般是由于制造缺陷或运输途中划伤2013年阀门外观检验不合格占缺陷总量的导致。68．9％，远高于压力试验检出的不合格。

10、其中砂眼缺1．3．5启闭件与阀座配合处