学习情境7 孔系零件的数控钻镗加工.doc

《学习情境7 孔系零件的数控钻镗加工.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、《数控机床加工零件》教案学习情境7孔系零件的数控钻镗加工学习情境学习情境7孔系零件的数控钻镗加工参考学时30授课班级学中做任务：孔系零件数控钻镗加工孔盘零件图任务描述根据孔盘零件图的要求，以小组或独立工作的形式，结合相关知识点，操作数控铣削加工中心完成孔盘的数控铣削加工。教学目标技能目标1.掌握钻孔、镗孔的循环编程指令；2.掌握孔系零件的加工工艺；3.具备孔系零件手工编程的能力，4.具备操作数控铣床/加工中心加工孔系零件的能力，5.具备熟练运用常规量具对孔系零件质量检测的能力，6.具备分析产品质量、改进优化加工工艺及编程的能力知识目标1.孔系零件数控铣削编程指令2.孔系零件数控

2、加工工艺3.孔类刀具的选用4.操作数控铣床/加工中心加工孔系零件素质目标1.能够培养学生的基本技能能力，同时使学生对专业有一定的理解2.通过知识教学的过程培养学生学习能力、方法能力及社交能力重点难点及解决办法重点：钻孔、镗孔的循环编程指令、程序编制难点：孔系零件结构工艺分析解决办法：1.学生以小组讨论的方式读懂零件图；2.教师引导和帮助学生进行相关知识结构分析，理解图纸要求的结构难点及关键技巧，制定零件的加工工艺路线。3.教师示范讲解，学生练习操作，教师与学生，学生与学生互动共同完成孔盘的数控铣削加工教学方法讲授法、现场教学法、引导文法、任务驱动、讨论法、归纳总结法、演示法、实

3、际操作教学资源多媒体课件、教材、教案、实物模型、标准、规范、手册、数控铣削加工中心配套设备、辅助工具、量具、课程学习任务集参考资料教学过程设计教学过程教学内容教师活动学生活动授课地点参考学时7.1资讯1.识读零件图，对零件进行结构分析发放图纸告知任务小组讨论读懂图纸多媒体教室12.知识讲解孔系零件的铣削加工工艺知识；钻孔、镗孔的循环编程指令示范讲解参与关注记忆多媒体教室47.2决策孔盘零件确定数控铣削加工方法引导示范制作工艺方案设计数控铣实训车间17.3计划拟订孔盘零件数控铣削加工步骤及加工工具准备引导示范指导制作工艺路线设计数控铣实训车间127.4实施孔盘零件的数控铣削加工示

4、范操作指导纠错练习操作数控铣实训车间107.5检查按零件要求检查孔盘零件指导检查、测量数控铣实训车间17.6评估加工误差分析单元任务小结指导、总结分析小结多媒体教室17.7做中学任务支座零件的数控加工发放图纸告知任务指导学生自主分组实施多媒体教室实训工厂12教学后记授课教师学习情境7孔系零件的数控钻镗加工7.1任务描述本情境介绍在数控铣床上，采用三爪自定心卡盘进行零件的装夹定位，用数控铣刀加工图7.1所示的孔盘零件。对加工孔类零件工艺编制、程序编写及数控铣削加工全过程进行详解。图7.1孔盘零件图7.2知识链接孔系零件的加工是以铣削加工中心为主要加工设备，按照图纸的形状和尺寸，制

5、定加工工艺并编制加工程序单，加工出符合图样要求的零件。在了解铣削加工中心的同时，还必须熟悉加工中心的工艺以及孔加工固定循环功能的相关知识。7.2.1加工中心相关知识1．加工中心设备加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。加

6、工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装

7、夹中实现五个面的加工。2．加工中心工艺加工中心是一种工艺范围较广的数控加工机床，能进行铣削、镗削、钻削和螺纹加工等多项工作。加工中心特别适合于箱体类零件和孔系的加工。加工工艺范围如图7.1~图7.4。图7.1铣削加工图7.2钻削加工图7.3螺纹加工图7.4镗削加工（1）工艺性分析一般主要考虑以下几个方面：1）选择加工内容加工中心最适合加工形状复杂、工序较多、要求较高的零件，这类零件常需使用多种类型的通用机床、刀具和夹具，经多次装夹和调整才能完成加工。2）检查零件图样零件图样应表达正确，标注齐