提升机电控常见故障及处理.doc

提升机电控常见故障及处理.doc

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1、提升机电控的常见故障及处理 表9-5交流电动机常见故障及处理故障特征主要原因处理方法1、完全不能起动,且线电流不平衡,定子绕组局部过热,响声不正常。(1)电源断相1)开关一相接触不好2)熔断器一相烧断3)进线电缆一心断开(2)转子进线中断(二相或三相)(3)定子绕组一相断线;转子绕组二相或三相断线(4)轴瓦磨损过度或轴承移动,致使转子与定子间隙不匀,转子与定子一侧吸引(1)检查电源进线1)修理开关2)更换熔片3)重新连接,如是铝心电缆,最好用铜铝接头(2)用万用表找出断线处,并把它连接好(3)用灯泡或万用表检查,如是接头松脱可重焊,否则须更换断线绕组(4)更换磨损轴瓦,校正轴承,调整转

2、子与定子间隙2、起动力矩或最大力矩不足,有载不能起动或负载增大时电动机停下来,有强烈杂声,局部过热,定子电流摆动(1)定子绕组为三角形接线时,内部一相断线(2)定子绕组匝间短路(3)几个电压都适用的电动机,在低电压使用时误将绕组接成高压接法(4)转子绕组或转子电阻一相断线(5)转子电阻选择太大(1)用万用表检查,如是开焊可重焊,否则须换断线绕组(2)更换损坏绕组(3)将引出线重新连接(4)用万用表找出断线处,并把它连接好(5)验算后重新选配3、起动响声很大,起动电流大而不平衡,甚至使电源开关跳闸(1)定子绕组接错(2)绕组两相短路(3)起动电阻太小或被短接(1)检查重接(2)更换损坏绕

3、组或局部处理(3)用电桥测量,消除短接处,如阻值太小,应重配转速故障1、起动后,转速低于额定转速较多(1)电源电压降低(2)转子绕组端部或中性点焊接处的接触不良(3)转子绕组与滑环没接好(4)由于机械性故障或油污使电刷与滑环接触不良(5)转子电缆接头接触不好(6)最后一级加速接触器没有闭合(1)检查线路电压(2)检查重焊(3)检查重焊(4)清扫研磨,调整电刷压力(5)重新连接(6)检查该接触器吸引线圈回路,消除故障点2、电动机以半速运转且响声很大转子一相断线产生单相运转检查转子内部绕组及外部连接线,修复断线处过热故障1、整个电动机普遍过热,无其他象征(1)长期过负荷(2)通风不良(3)

4、电源电压太低或太高(1)测量电流,限制提升负荷(2)清扫电动机和通风道,加强通风(3)检查电源电压 故障特征主要原因处理方法(1)电源电压三相不平衡(1)检查电源电压2、电动机过热,三相电流不平衡,并有隆隆声(2)运行中一相进线断开(3)定子绕组一相的相位接反(2)检查没有电流的那相进线,并接好(3)可用磁针进行检查,把接错的一相两头对调3、局部过热,有强烈的嗡嗡声或有焦味和轻微的冒烟(1)绕组短路(2)绕组匝间短路(1)外表检查手措或用磁针进行检查,一般须重绕(2)外表检查或用感应法检查。除能局部重新绝缘外均须更换,生产紧迫时可暂时将短路绕组跳接电刷及滑环故障1、电刷和滑环冒火或过热

5、,进而导致滑环烧坏和电刷迅速磨损(1)滑环或电刷被脏污,使之接触不良(2)电刷研磨不好(3)电刷被卡在刷握内(4)电刷在刷握内间隙太大,运行时摆动(5)电刷压力太大或太小(6)电刷材质不对(7)滑环不平或不圆(8)滑环处通风不好(1)清扫(2)重新研磨(3)研磨电刷(4)更换电刷(5)调整压力(6)接厂家规定选用电刷(7)用细油石磨光或旋圆(8)检查原因,加强通风2、刷面出现条纹和滑环面生成污斑或变暗(1)滑环磨损严重,表面不圆(2)电刷与滑环接触不好(3)电刷含铜量不当,材料成分不均不纯(1)将滑环磨光或旋圆(2)清扫、调整(3)更换材质合适的电刷铁心故障1、铁心局部发热(1)绕组连

6、接错误(2)绕组短路(3)铁心生锈或绝缘损坏(1)检查重连(2)检查更换绕组(3)轻微的铁心短路可去锈浸漆,严重的很难处理,需要更换2、噪声指形压板、端头冲片或隔离片松动加固3、转子与定子摩擦轴瓦过度磨损或轴承移动更换轴瓦或调整轴承机械故障1、电动机振动,切除电源后仍然振动(1)中心线没找正(2)机座螺栓松动(3)轴瓦间隙太大或太小(4)转子不平衡(1)重新找正(2)拧紧螺栓(3)调整间隙(4)转子做平衡试验,并配重2、电动机振动,切除电源后振动即消失(1)转子与定子间隙不匀(2)定子绕组短路(1)调整间隙(2)检查更换绕组3、滑动轴承过热(1)润滑油不清洁(2)润滑油不足(3)轴瓦间

7、隙太小(4)轴瓦研磨不良或已磨坏(5)油环被卡住(6)油路被堵塞(1)换油(2)加油(3)刮瓦(4)重新研磨或换瓦(5)检查油环是否良好(6)清理油路4、滚动轴承过热(1)润滑脂充得太多(2)轴承过度磨损(3)滚珠(柱)或其卡子损坏(4)缺油或润滑脂已脏(1)去掉一些(2)更换轴承(3)更换轴承(4)添油或换油 表9-6主要电气设备常见故障及处理故障特征主要原因处理方法高压开关柜1、油开关不能合闸(1)电压互感器一次侧或二次侧熔丝烧断(2)电压

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