宝钢材料标准：Q BQB 403-2009 冷连轧低碳钢板及钢带.pdf

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1、宝山钢铁股份有限公司企业标准冷连轧低碳钢板及钢带Q/BQB403-2009代替Q/BQB403-2003、BZJ492-20041范围本标准规定了冷连轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些

2、文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T2523-2008冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5027-2007金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法GB/T81

3、70-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T20066-2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125-2006低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126-2006非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法Q/BQB400冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB401冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3分类和代号3.1钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。表1牌号用途DC01一

4、般用DC03冲压用DC04深冲用DC05特深冲用DC06超深冲用DC07特超深冲用3.2钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。表2级别代号较高级的精整表面FB高级的精整表面FC超高级的精整表面FD3.3钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。宝山钢铁股份有限公司2009－01－08发布2009－06－30前实施1Q/BQB403－2009表3表面结构代号麻面D光亮表面B4订货所需信息4.1订货时用户应提供如下信息：a)产品名称b)本产品标准号c)牌号d)产品规格及尺寸、不平度精度e)边缘状态f)表面结构g)表面质量级别h)包装方式i)用途j)其他4.2如订

5、货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB401的规定。6技术要求6.1化学成分6.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。表4化学成分（熔炼分析）%（质量分数）牌号CMnPSAltTiDC01a≤0.10≤0.50≤0.035≤0.025≥0.015－DC03a≤0.08≤0.45≤0.030≤0.025≥0.01

6、5－DC04a≤0.08≤0.40≤0.025≤0.020≥0.015－DC05≤0.008≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20bDC06≤0.006≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20bDC07≤0.006≤0.25≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20ba允许添加Nb和/或Ti。b允许用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量应不大于0.20%。6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3交货状态6.3.1钢板及钢带冷连轧后经

7、退火及平整后交货。6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。6.4力学性能6.4.1对于牌号为DC01的钢板及钢带，其力学性能的有效期不作保证；对于牌号为DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的钢板及钢带，应保证在制造完成之日起6个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。6.4.2由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，

8、断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建