我国煤制天然气甲烷化技术获重大突破.pdf

《我国煤制天然气甲烷化技术获重大突破.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、风险，在运行中需要重视管道结冰现象，分析原因并及时处理，防止事故发生。在设计阶段，更需要仔细认真，采用合理的布置方式，尽量避免液氧管道结冰。为保证液氧泵加温解冻管线正常运行，防止出现结冰现象，在管道布置时应注意：(1)穿出冷箱面板前管段(Ⅲ段)尽量避免向下布置，以免产生“热管”效应，水平或者向图5优化后的液氧泵加温解冻管线流程图上布置更佳。(2)管道在沿面板布置并穿出冷箱前(III优化后的布置方式应用于同系列的空分设备液段)，应尽量靠近面板布置。氧泵加温解冻管线中，正常运行后没有出现结冰文章提出的液氧泵加温解冻管线的优化

2、布置方现象。法不仅适用于液氧管道，同样也适用于其他低温液5结束语体管道从冷端到热端的情况。氧管道由于存在碳氢化合物积聚并引发爆炸的※※※我国煤制天然气甲烷化技术获重大突破具有完全自主知识产权、达到世界领先水平的煤制天一氧化碳和二氧化碳总转化率大于98．5％，甲烷化选择性然气甲烷化技术获重大突破。2014年l2月25日，由中国大于99．9％；产品气甲烷含量大于97％，二氧化碳浓度小化工集团西南化工研究设计院有限公司和中海油气电集团于1．0％，氢气浓度小于2％。该技术具有三大优势：一是有限责任公司合作研发的“煤制天然气甲烷化

3、中试技术”低循环比甲烷化工艺，循环比较国内外同类工艺低20％～通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定，这标志50％，减少单位产品能耗，降低设备投资；二是高性能甲着在煤制天然气领域，我国已经掌握全产业链的所有技术，烷化催化剂，催化剂活化温度低，副反应少，耐热温度高，从而摆脱对外国技术依赖。专家表示，该技术对我国能源抗积碳性强，稳定性好；三是采用该技术可生产高质量低结构优化、煤炭高效清洁利用、改善大气环境和促进煤化成本的合成天然气。工产业健康发展具有重要意义。业内专家介绍，在我国一次能源使用中，燃煤比高达据了解，煤制天然

4、气甲烷化技术在西南化工院小试研68％，造成了严重环境污染。我国天然气对外依存度逐年究基础上，2009年西南化工院和中海油气电集团有限责任激增，煤制合成天然气将扮演越来越重要的角色。截至公司联合开展煤制天然气甲烷化工艺技术及催化剂的攻关，2014年11月底，我国已开车和在建的4套煤制天然气项目先后完成了350m／h煤制天然气甲烷化模试；开展目前国全部引进国外甲烷化技术。煤制天然气技术的国产化迫在内规模最大的2000m／h煤制天然气甲烷化全流程1200小眉捷。时中试试验，通过了72小时满负荷连续运行考核；完成与国外同类技术相

5、比，我国煤制天然气甲烷化技术降4000小时甲烷化催化剂寿命试验，建成了催化剂工业生产低了单位产品能耗和设备投资，稳定性较好，可生产高质装置，以工业原料生产出了合格的催化剂产品。目前，甲量低成本的合成天然气，下一步，将推动该技术尽早实现烷化技术已申请发明专利27项，获得授权12项。产业化。中国石化联合会的专家介绍，该技术的考核结果显示：·57·