药厂清场细则.doc

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1、清场细则1本规定两种类型的清场:I类清场和II类清场。清场结束,应先由车间管理员检查合格后,报告QA,QA检查合格后,该工段负责清场的员工方可离开现场。各工段在I类清场后,首次使用,应经过QA检查合格后,方可使用。1.1有下列情况之一的生产区域实行I类清场:1.1.1更换品种。1.1.2工段停止生产达24h以上,进行I类清场。未进行I类清场的特殊情况,应先报告生产主管和QA,并得到批准。1.1.3配制间、粉碎间在当天使用完毕后,进行I类清场,不得延迟清场。1.1.3其他质控部认为需进行I类清场时。1.2下列情况下实行II类清场:1.2.1连续生产,夜间停止之前

2、。1.1.2同品种连续生产,间隔时间不大于24小时。1.2.3其他质控部认为需进行II类清场时。2I类清场的要求:2.1现场无上一批产品的各种标签、生产废弃物或记录。室内无物料、包装材料,无与生产无关的物品。2.2仪器、设备、工具清洁,无粉尘,无污染,无水渍。2.3门窗、地面、墙面、天花板、桌面清洁,无粉尘,无污染,无水渍。地漏无污染、无异物。2.4各类设备器具定位有序放置。2.5全面清洁风口的内外壁,做到无粉尘,无污染,无水渍。2.6各生产区域应按相关规定进行消毒并有消毒记录。3II类清场根据各工段实际生产的状况,有下列不同要求:3.1干法制粒间、整粒间、小

3、湿法制粒间、混合间、分装间、铝塑间:3.1.1设备内无物料,所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。3.1.2地面、桌面、凳子、设备外表面清洁,无粉尘、无油污、无水渍。地漏无污染、无异味。各类设备器具定位有序放置。3.1.3同品种、不同批号更换时,在符合3.1.1和3.1.2的前提下,现场应无上批产品残余物品。3.2大湿法制粒间(VC清场标准参照3.1):3.2.1设备内无物料,所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。3.2.2地面、桌面、凳子、设备外表面无物料。各类设备器具定位有序放置。3.2.3同

4、品种、不同批号更换时,在符合3.2.1和3.2.2的前提下,现场应无上批产品残余物品。3.3压片间:3.3.1设备内无物料,所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。3.3.2地面、桌面、凳子、上冲、冲模、下冲、设备外表面清洁,无粉尘、无油污、无水渍。各类设备器具定位有序放置。3.3.3同品种、不同批号更换时,在符合3.3.1和3.3.2的前提下,现场应无上批产品残余物品。3.4包衣间:3.4.1设备内无物料,所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。3.4.2喷枪、搅拌桶应清洁,内外表面均无污染、无粉尘

5、、无水渍。3.4.3地面、桌面、凳子、设备外表面清洁,无粉尘、无油污、无水渍。各类设备器具定位有序放置。3.4.4同品种、不同批号更换时,在符合3.4.1、3.4.2和3.4.3的前提下,现场应无上批产品残余物品。3.5装瓶间:3.5.1现场无物料、生产废弃物、标签和记录。3.5.2地面、桌面、凳子、设备外表面清洁,无粉尘、无水渍。3.5.3装瓶所有器具均应使用酒精消毒、晾干。各类设备器具定位有序放置。3.6分装间、铝塑间:3.6.1设备内无物料,所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签、包装材料和记录。3.6.2地面、桌面、凳子、设备外

6、表面清洁,无粉尘、无油污、无水渍。地漏无污染、无异味。各类设备器具定位有序放置。3.6.3同品种、不同批号更换时,在符合3.6.1和3.6.2的前提下,现场应无上批产品残余物品。3.6.4同品种、不同规格更换时,在符合3.6.1和3.6.2的前提下,现场应无上一规格残余物品。3.7使用电子天平的房间应及时清洁电子天平,保持电子天平内外表面无污染、无粉尘,生产结束后,应清洁电子天平,及时校准。4中间站清洁职责及标准:4.1中间站、成品暂存间、车间走道、传递仓、走道防护栏应清洁,墙面、地面无粉尘、无油污、无杂物。4.2现场各未使用工段的地漏,应每天清洁,每周使用酒

7、精消毒,保持无异味、无污染、无油污。4.3电子台秤应保持清洁,表面无粉尘、无水渍、无污染。并及时校准,如有异常,及时上报。衡器清洁1移去衡器上的所有物品,将其示数归零,依次关闭屏幕显示开关、切断电源。衡器清洁必须在切断电源的情况下进行。2清洁电子天平:2.1打开称量室的玻璃门,用干燥的专用毛刷刷净样品室中的粉尘,取下称盘清洁,清洁应由上至下、由内至外,动作轻缓。刷子应垂直拂拭表面,不得用刷子拖、压衡器,以免损坏其称量系统。2.2关上玻璃门,用清洁的毛巾擦净天平外表,擦拭显示屏时,动作也应轻缓。2.3如样品室粘有顽固性污渍,可用沾有少许乙醇溶液的纱布擦拭干净,不

8、可用水直接清洗;但表层为有机材料的衡器

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