工业水处理技术_第7章冷却水系统的清洗和预膜.ppt

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1、第二篇循环冷却水处理第七章冷却水系统的清洗和预膜第一节　冷却水系统中的沉积物及其来源第二节　物理清洗第三节　化学清洗第四节化学清洗时金属的腐蚀第五节化学清洗过程中盐酸清洗液的测定第六节化学清洗的质量标准第七节钝化和预膜第七章冷却水系统的清洗和预膜第一节　冷却水系统中的沉积物及其来源冷却水系统中金属冷却设备里的沉积物大致有以下几种一、物理清洗的方法第二节　物理清洗常用的物理清洗方法有：捅刷是指通过压缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等捅刷工具通过换热器管子内，以除去管内的沉积物或堵塞物。这种方法比较费工

2、。它常常作为其他清洗方法的预备工序，先除去一些大的沉积物或其他方法不易除去的沉积物和堵塞物。一、物理清洗的方法第二节　物理清洗吹气是把空气吹入换热器中，以破坏水的正常流动方式，促使换热器管壁上的沉积物松动或开裂。吹气清洗一般不影响冷却水系统的正常运行。冲洗是最常用和最简便的清洗方法。它是将洁净的工业用水通过水枪或较大的流速去冲洗冷却水系统及换热器内部疏松的沉积物和碎片。这种方法的不足之处是不易冲掉那些较硬的、粘结得很牢的沉积物，如硬垢和腐蚀产物在化学清洗之后，通常需要进行冲洗。在碱洗和酸洗两种工种交替进行之

3、间，通常也需要进行冲洗一、物理清洗的方法第二节　物理清洗反冲洗又称回洗。它是通过改变换热器中水的流向来达到清洗目的的冲洗。其冲洗的效果比正冲洗要好。对着沉积物定向面的反向冲洗湍流，往往能松动和冲走轻的泥砂和软垢，但对于硬垢及致密的沉积物，反冲洗的效果也不好或无效。刮管器由一个杯状塑料头、一根芯棒和三个或四个杯式刮刀组成。刮管器清洗可以在不损坏管子内壁的条件下，更彻底地清除各种污垢，刮光管子的内表面。用刮管器清洗铝黄铜、黄铜、白铜、钛或不锈钢管子，效果很好。一、物理清洗的方法第二节　物理清洗胶球清洗是用比换热

4、器管子内径稍大一些的海绵状橡胶球（简称胶球），借助水流的压力进入换热管内，利用胶球的挤擦作用将附在管壁上的沉积物除去的一种清洗方法。在换热器的出口处，则用粗筛将胶球截住，然后通过一台泵使胶球进行循环，循环时间可根据需要而定。胶球清洗可以在不停车条件下进行，故广泛应用于发电厂凝汽器铜合金管内壁的清洗。一、物理清洗的方法第二节　物理清洗基本原理是以水为介质，通过高压水发生装置形成高压，再经过特制的喷嘴喷射出能量集中、速度很高的水射流，来完成对物体的去污除垢。高压水射流清洗机高压水射流清洗机技术参数二、优缺点第二

5、节　物理清洗可以省去化学清洗所需的药剂费用。避免了化学清洗后清洗废液带来的排放或处理问题不易引起被清洗设备的腐蚀。一部分物理清洗方法需要在冷却水系统中断运行后才能进行。对于黏结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗（除了高压水射流清洗和刮管器清洗外）的效果不佳。清洗操作比较费工。第三节　化学清洗一、分类化学清洗的技术准备工作进行化学清洗首先要对污垢的类型、设备的材质以及设备的结垢进行严格的诊断后才能制定有效的清洗方案。（1）确定污垢的类型：实地取样进行垢样的分析，包括污垢的种类、形态、厚度等，选用有效的清洗剂。（2

6、）材质的组成：循环冷却水系统的设备一般是由多种材质制成，清洗前必须了解材质的种类，以选用无腐蚀的清洗剂。（3）设备的构成：循环冷却水系统的设备构成和工艺流程对清洗工作至关重要。清洗前应对设备的构成进行严格调查，确定是否会造成死角，或是因生产需要分段清洗，排污是否畅通，是否有泄漏等。第三节　化学清洗第三节　化学清洗二、化学清洗的方法碱清洗是以强碱性或碱性的化学药剂作为清洗剂去疏松、乳化和分散金属设备内沉积物的一类方法常用的碱清洗药剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸氢二钠和硅酸钠。碱清洗时要同时添加表面活性剂去润湿油脂

7、、尘埃和生物物质，以提高清洗效果。碱清洗常用于：除去系统或设备中的油脂和安装时遗留的碎屑与酸清洗交替使用，以除去诸如硅酸盐等酸清洗难于除去的沉积物碱清洗也用于酸清洗之后，以中和水中或设备中残留的酸，降低其腐蚀性如果冷却水系统中有铝或镀锌钢件，则碱清洗时应特别慎重，因为这些两性金属既能溶于酸中，也能溶于碱中。第三节　化学清洗二、化学清洗的方法冷却水系统的化学清洗主要是采用某些酸或酸式盐进行的。这些酸或酸式盐是盐酸、硫酸、硝酸、氨基碘酸、氟化氢铵等。其中以盐酸使用得最多酸能溶解碳酸钙、磷酸钙、硫化铁以及金属的氧

8、化物。但酸（除了氢氟酸）对硅酸盐则无效。对于油脂、悬浮物和微生物生长形成的沉积物，酸洗的效果则很差。在酸洗结束时，为了除去设备中的残酸，需要进行中和、水冲洗和漂洗。酸洗后的金属设备表面非常活泼，极易生锈或腐蚀。为此，需要对它进行钝化或预膜处理。第三节　化学清洗二、化学清洗的方法氨基磺酸主要用于较为贵重设备的化学清洗，如大型锅炉、中央空调机、船舶淡水器、管线、换热器、反应釜夹套、饮水设备等清洗机理氨基磺酸清洗液是由