谈谈印刷品覆膜变色问题-论文.pdf

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1、包装印刷谈谈印刷品覆膜变色问题■文／康启来覆膜是画册、书刊、彩版面为网点叠印的产品，大部取相应的工艺技术措施进行合盒、手提袋和其他产品印后装分经过覆膜以后，印品墨色的理的控制，才能使覆膜后的产饰加工的常用工艺，用途十分色相会出现明显的改变，如叠品墨色质量，满足客户的使用广泛。纸质的印刷半成品通过印后呈现的翠绿色、浅绿色、要求。覆膜后，可以达到防水、防桔黄色、深蓝色和红色等产二、通过工艺和操作技术污、防掉色、防破损和耐热、品，印张版面的色泽会出现偏的控制来调整印刷墨色耐光、耐摩擦等性能。深现象。其中，茄子色、紫色从生产工艺情况来看，产印刷色相准确，与原稿保的印张，覆膜后则会出现

2、偏红品覆膜后的变色是一种不可避持一致，是彩色印刷品质量的相现象。黑棕色的叠印产品，免的现象，那么，预防因覆基本要求。但是，印刷品墨色覆膜后色彩则变亮。除叠印网膜造成的产品偏色，最好的措出现变色情况则是一种常见的点的产品覆膜后会出现变色施，就是要通过印刷工艺和操现象，而引起产品变色的原因外，专色的单色网点印品覆膜作技术的合理控制，使覆膜后有多种多样的情况，除油墨、以后，也会出现变色现象，如的产品色相与覆膜的原稿基本纸张的特性，以及温度、光源蓝色、红色、绿色等颜色的产保持接近状态。笔者认为，必等因素的影响，使印刷品墨色品，经过覆膜以后色相由浅变须采取如下工艺措施进行控出现变色情况

3、外，覆膜加工工深。而只有浅黄色的网点印品制：艺也会使印刷品的墨色出现变覆膜后，变色不怎么明显。因一根据原稿特点先试印后化，所以，预防和控制印刷品为浅黄色比较透明，视觉上敏进行批量的生产。对于印刷颜变色问题，需要考虑覆膜因素感度相对比较小。通过对工艺色要求比较严格的特殊产品，对印刷品变色影响，通过在印的对比分析可以发现，覆膜产如果客户提供的是覆膜过的半刷环节上采取必要的措施进行品的变色，与压膜时的温度、成品或成品稿，那么，为了使预防，才能较好地减少误差。薄膜的透明度、覆膜胶的涂布印刷色相控制得相对准确一一厚度和覆膜胶的色泽，以及薄点，就是要把试印的墨色样，、印刷半成品覆膜变色的

4、原因分析膜的亮度和反射率强弱等情况送到下工序进行覆膜，然后，大量的生产工艺实践情况有一定的关系。用亮光膜和哑根据覆膜以后的呈色效果，与表明，印刷半成品经过覆膜以光膜这两种性质截然不同的薄覆膜的原稿进行比较对照，同后，实地产品出现变色一般不膜，分别去覆膜同样颜色的印时根据存在的色偏情况，逐渐怎么明显，但是，网点叠印的品，其所呈现的色相也会产生对印刷墨色进行调整，直至使产品，变色情况就相当明显。一定的差异。所以，印刷覆膜样张覆膜后的色相与原稿相符我们在印刷彩色产品时，发现产品应充分考虑这些因素，采为止，才可成批进行生产。墨中国包装2014．8I45包装印刷色调准后的样张还要注意留

5、存止粘合不良质量问题的出现，偏色时，输墨量和油墨色相等几张避光存放(不要覆膜)，一采用调整油墨色相来纠不能调整的情况下，则可根据最好用薄膜包起来，以便下批正偏色。印刷线条版之类的产色偏情况，通过对某色的网点再版印刷时，可供直接作对比品，考虑到覆膜以后出现的偏面积大小进行适当的调整，达参照用。色，可对原墨的色相进行适当到控制印刷色相的目的。这种■选择合适的印刷机器进的调整，随即对试印的样张进情况适合打样产品的生产控行印刷，减少变色发生的机行覆膜，之后将它与原稿进行制，在重新制版时可对某一版会。网纹版四色叠印或其他专对照。这样通过调整印刷墨面的网点大小进行适当的调色套印的产品，应

6、采用多色机色，使产品与客户提供的覆膜整。一次性完成印刷，这样，其印稿的色相保持一致。三、印刷品纸张变色引发刷半成品与原稿对比起来，比■采用调整墨量来控制印的覆膜问题较直观，存在的偏色情况容易刷色相。若用四色墨印刷网纹铜版纸、亚粉纸的覆膜印可以及时发觉，便于及时进行版的产品，试印样张覆膜后与刷品保存的时间长了，纸面就有效的颜色纠正。原稿色相不一致时，可根据覆容易出现泛黄变色弊病，这是●科学、合理使用好油膜后的产品存在的偏色情况，比较常见的现象。对出现变色墨。由于不同厂家的同一种类采取适当调整墨量的办法，来的覆膜印刷稿，再版印刷时颜和颜色的油墨，色相方面多少控制印刷色相。如将某一

7、色的色往往很难跟得上，仅靠调整会有些差异，以致容易造成色油墨作微量的增加或减少，使油墨涂布量几乎是没法调整过偏现象，所以，应尽量固定使成品的色相符合客户原稿的要来。如果是印刷专色的话，那用一个生产厂家的油墨品种，求。么，可以通过调整油墨颜色来这样可避免工艺上的盲目性，■通过调整印刷压力来控矩正纸张变色而造成的印刷颜以利于产品印刷质量保持稳制印刷色相。印刷压力的轻重色变化。而印刷四色网纹叠印定。也会影响产品的呈色效果，尤的产品，在调整油墨涂布量仍■把好覆膜操作工艺技术其是凸版工艺印刷网纹产品，然无效的情况