数控编程基础课件.ppt

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时间:2020-05-22

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1、数控编程与操作主要知识点:一、基础知识二、数控机床与刀具运动三、数控系统和加工功能四、加工程序的结构、指令五、各种典型零件由简单到复杂的加工一、认识数控机床1.数控技术(NumericalControlTechnology)一种自动控制技术,采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。2.数控机床(NumericalControlMachineTools)是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。它是数控技术典型应用的例子。我国第一台数控机床铣床铣床铣床数控车床数控车床数控刀具数控加工中

2、心锥度电火花线切割机床二、数控编程概述编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数(主运动和进给运动速度、切削深度)以及辅助操作(换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等)加工信息,用规定的文字、数字、符号组成的代码,按一定格式编写成加工程序。数控机床程序编制过程主要包括:分析零件图纸、工艺处理、数学处理、编写零件程序、程序校验。程序编制的过程1.分析零件图纸、制定加工工艺方案。2.数学处理3.编写零件加工程序4.记录程序并输入到数控机床5.程序检验和首件试切(目的是加工精度)(形到数的

3、过程,将加工图形转化为数字加工程序)三、数控编程的方法1.手工编程手工编程时,整个程序的编制过程是由人工完成的。这要求编程人员不仅要熟悉数控代码及编程规则,而且还必须具备机械加工工艺知识和数值计算能力。对于点位加工或几何形状不太复杂的零件,数控编程计算较简单,程序段不多,手工编程即可实现。2.自动编程自动编程是用计算机把人们输入的零件图纸信息改写成数控机床能执行的数控加工程序,就是说数控编程的大部分工作由计算机来实现。我们熟悉的自动编程软件:1、CAXA制造工程师-----------北航海尔软件有限公司2、M

4、astercam---------------------美国CNCSoftware公司3、PRO/E--------------------------美国PTC公司四、机床坐标轴为了简化编程和保证程序的通用性,对数控机床的坐标轴和方向命名制定了统一的标准,规定直线进给坐标轴用X、Y、Z表示,常称基本坐标轴。X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手定则决定,图中大拇指指向X轴的正方向,食指指向Y轴的正方向,中指指向为Z轴的正方向。围绕X、Y、Z轴旋转的圆周进给坐标轴用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,以大拇指指向+X

5、,+Y,+Z方向,则食指、中指等的指向是圆周进给运动+A,+B,+C方向。机床坐标轴1、数控机床坐标系的作用数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置,机床运动部件特殊位置及运动范围,即描述机床运动,产生数据信息而建立的几何坐标系。四、数控机床坐标系2、数控机床坐标系的确定方法1)假定刀具相对于固定的工件运动2)采用右手笛卡儿坐标系直线坐标XYZ旋转坐标ABC附加坐标UVW3)确定顺序:Z—X—Y 4)增大工件和刀具之间距离的方向为运动的正方向数控车床坐标系-数控机床的进给运动,有的由主轴带动刀具运动来实现,有

6、的由工作台带着工件运动来实现。坐标轴正方向,是假定工件不动,刀具相对于工件做进给运动的方向。机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局,对车床而言:——Z轴与主轴轴线重合,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向;——X轴垂直于Z轴,对应于转塔刀架的径向移动,刀具远离工件的方向为X轴的正方向;——Y轴(通常是虚设的)与X轴和Z轴一起构成遵循右手定则的坐标系统。对于上位刀架(后置刀架)机床,其坐标系为:X轴向上为正,Z轴向右为正;对于下位刀架(前置刀架)机床,其坐标系为:X轴向下为正,Z轴向右为正。两种刀架方向的

7、机床,其程序及相应设置相同。3、坐标轴运动方向的确定1、X、Y、Z坐标轴与正方向的确定(1)Z坐标轴1)、Z坐标轴的运动由传递切削力的主轴决定,与主轴平行的标准坐标轴为Z坐标轴,其正方向为增加刀具和工件之间距离的方向。(2)X坐标:工件径向且平行于导轨的坐标轴为X坐标轴。正方向:刀具远离工件的方向(3)Y坐标轴根据X、Z坐标轴,按照右手直角笛卡儿坐标系确定。注:如在X、Y、Z主要直线运动之外还有第二组平行于它们的运动,可分别将它们坐标定为U、V、W。车床坐标系主轴正旋转方向:从主轴尾端向前端(装刀具或工件端)看

8、顺时针方向旋转为主轴正旋转方向或:以机床尾架向主轴看,逆时针为+C向,顺时针为-C向。对于普通卧式数控车床,主轴的正旋转方向与C轴正方向相同4、主轴正旋转方向与c轴正方向的关系一、机床坐标系与工件坐标系1.机床坐标系与机床原点、机床参考点(1)机床坐标系机床坐标系是机床上固有的坐标系,是用来确定工件坐标系的基本坐标系,是确定刀具(刀架)或工件(工作台)位置的参考系,并建立在机床原点上。

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