喷漆的检验标准.doc

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1、喷漆的检验规程k,

2、+sD3vm9F1．目的：规范和统一公司不锈钢制品和塑料制品喷涂生产和检验标准，为生产和检验提供科学、客观的外观和强度等检测依据。如果有不能用定量的方法进行检测的缺陷或者其它问题，双方以封样的方法作为依据。2、范围适用于公司不锈钢和塑料件的喷漆、丝印、热转印和喷粉等工艺的生产和检测，但是不包括电镀产品。3.术语1）m8PAiX!c?8D8CM5Fa/Y1111漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分2）流痕：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。3）皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。4）分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交

3、错。58H.?5n:AVmr*U*~1j六西格玛品质论坛55）针孔:由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔6）露底:该喷没喷的部位称露底7）}-j:Y,o"pNu    a'xQ2Wbbs.6sq.net虚喷:涂膜厚度过薄可看见基材底色的部位8）喷花:涂膜厚度不均匀的部位9）r1Qg1k)R8q0Kbbs.6sq.net杂物:涂膜表面因杂点毛尘引起凹凸点10）泛白:涂膜表面呈气雾状#L@3zK1h+A!{11）污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成12）褪色：在漆层表面出现涂层褪色现象13）色差：漆层颜色出现与标准色板或客户封样件的颜色差异14）异色点：在产品表

4、面出现的颜色异于周围的点15）漆面粗糙：漆层表面不平滑，粗糙16）漆面污点：在漆层表面出现污点或污痕17）漆面划伤或损坏：由于摩擦或划滑而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留线印记,目测看不出深度4、检测工作程序：4.1外观检验4.1.1检验条件及方法：作为表面和外观的装饰面要有一种整体的美观印象。这种评价是根据外观的质量标准，在一定距离和条件下，用眼睛的目视检查，适宜在非直射日光或相似条件的灯光下。照明条件：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转,左右转动15度范围。观察距离：人眼和被测物表面距离为30cm左右

5、。观察时间：10±2s。颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。4.1.2外观要求外观规格：色调（包括色差与光泽）检查规格：一般以技术部门与客户确认的限度样本及样本所附测量值为准，没有限度样本时的色调差别，以标准色板为基准（生产和验收双方应尽可能使用相同规格仪器）。对面板等的指纹痕迹对待方法：可以被软布擦掉的指纹痕迹是允许的，但应极力避免，可以指定进行防指纹处理。表面处理外观：处理后表面（特殊规定除外）须平坦、均匀、无异常。一般情况下，产品喷涂表面外观检查100%进行检验，检验方式依据本标

6、准，特殊产品根据产品规格的具体要求检验。4.20jav,B)ja    DI9OG8D关于喷涂件的外观A、B、C面检验的方法:'q'?
x3fLX1y1vd#L;b'IiA面：在正常的产品装配中可见的表面。如：产品的外露表面7]5j!ERm+v8L8g;ElB面：在正常的产品装配中不常可见的表面。如：产品的底面Q9O1L/Dv&u2RmUM5rUx

7、六西格玛品质论坛C面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及装在内部的结构件55{D%Rn7[v*h3[_Nv(Q4@Thf4.检验项目及标准7Ol二次加工(喷涂)的检验项目及标准

8、~0jav,B)ja    DI9OG8D0{-G#@
-@epi-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA序号    类别B;N    Eqd-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA缺陷    一类    二类-1 ）点颗粒 A面:在直经100mm内允许有φ≤0.2mm颗粒2个;φ≤0.2mm4个,两点间距大于60mm,同一表面上总数不得大于4个IT;Nu-b(v9^*JuB面在直经100mm内允许有φ≤0.3mm2个;φ≤0.3mm4个,两点间距大于60mm,同一表面上总数不得大于4个H`qNo

9、/cH六西格玛品质论坛2） 流痕  A、B面不允许有垂流 ?)^o$hh"D_~$f(Q六西格玛品质论坛3） 针孔   A面：在直经100mm内允许有φ≤0.2mm2个；φ≤0.2mm点3个，两点间距大60mm;同一表面上总数不得大于4个&D3iLome六西格玛品质论坛B面：在直经100mm内允许有φ≤0.3mm点2个；φ≤0.3mm点3，两点间距大60mm;同一表面上总数不得大于4个w?}BC9r'p3Go4e+w/RVh4