機構件異常整作業規範.doc

機構件異常整作業規範.doc

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1、版序變更章節變更事項擬案單位擬案人1新增FSQA金柯1.目的:擬定FS要求之機構件異常匯整更新作業規範,使所有機構類原材異常得到合理、迅速地處理與管控,以確保FS產線正常用料,維持良好的品質,達到客戶之要求.2.範圍:適用於機構類原材異常發生後,廠內各單位對異常處理進度之更新以及廠商端對異常的管控.3.相關資料:3.1FS品質異常判定作業標準書(QSZ-3F5002)3.2多媒體數據處理機出貨成品檢驗規範(Q3-240)3.3IQC進料品質管理辦法(Q2-009)3.4華碩電腦-進料檢驗作業指導書3.5料件驗證作業標準(QSZ-5F5004)4.定義:(略)5.機構件異常匯

2、整作業權責/程序:5.1PD/OQC異常發生時:由當班PQA按「FS品質異常判定作業標準書」作業、OQC按照「多媒體數據處理機出貨成品檢驗規範」作業.5.2異常處理進度更新前準備: 5.2.1PQA/OQC根據異常會議訊息,在當班整理出異常發生之單位、日期和現象,不良料件之模穴號和生產日期,並貼到\Maintek29fs_me$共用資料部門資料16_異常紀錄異常狀況表&量試狀況表Update之響應位置.5.3廠內異常處理進度更新:5.3.1ME在PQA/OQC之基礎上在當班下班前完成:異常原因分析、短期對策、長期對策、PD製程對策、廠內庫存處理、IQC入料檢驗對

3、策、廠商庫存處理、廠商組裝製程對策、廠商成型製程對策、廠商模具對策、預計修模開始與完成日期、是否需量試等內容的填寫.5.3.2PQA/OQC按照異常會議之決議在當班完成:PD製程對策、廠內P79庫庫存處理等內容之更新.5.3.3IQC在當班完成廠內P00庫庫存處理狀況和IQC入料檢驗對策狀況之更新.5.4廠商端異常處理進度之更新:5.4.1SQE將廠內異常處理狀況匯總傳給SQE駐廠工程師,由駐廠工程師確認廠商端是否按照ME所給對策對異常進行管控:模具是否維修、不良品如何管控,並將以上相關處理進度訊息傳回廠內.由廠內SQE統一匯整並更新.5.5ME需陸續完成模具修復實際進度、

4、量試日期與結果等狀況之更新.5.6機構件異常結案:5.6.1由SQE駐廠工程師稽核並確認到廠商端模具已切實在正常射出,組立段在正常組立;成品已被FS外驗PASS(按照「華碩電腦-進料檢驗作業指導書」&「IQC進料品質管理辦法」作業),FSME已量試OK(若需量試,按照「料件驗證作業標準」作業),驗證OK後導入使用.廠內SQE將此異常CLOSE.5.7各單位如有需要備註部分在備注一欄填寫.6.附件:無

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