微粉碎齿轮磨的研发.pdf

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1、第30卷第1期邢台职业技术学院学报、bl-3ONO．12013年2月JournalofXingtaiPolytechnicCollegeFeb．2013微粉碎齿轮磨的研发张庆武，计小辈，高英敏(邢台职业技术学院，河北邢台054035)摘要：微粉碎齿轮磨是由两齿轮磨辊啮合转动，两磨辊齿面对物料挤压、研磨、剪切从而达到对物料进行破碎。该产品具有适用范围广、齿轮磨辊更换方便、磨损小、细度好、物料无污染、维修简便和成本低等特点。它可以应用于化工、建材、轻工、医药、农业等领域，对物料进行微粉碎。关键词：微粉碎；齿轮；磨辊中图分类号：TD453文献标识码：A文章编号：1008--6129(20

2、13)01—o078—04微粉碎技术是适应现代化工、电子、生物以及其它一些新材料、新工艺对原材料的粒度要求而发展起来的一项粉碎工艺技术，目前市场上常用的微粉碎方法主要是机械粉碎，包括高速机械冲击磨、气流磨、搅拌磨、球磨机、辊压磨等粉碎设备．通过调研发现，目前所用的设备普遍存在着能耗高、产量低、污染物料、微粉碎食品物料口感差等缺陷。我国是农业大国，非金属矿的微粉产品在我国有着广阔的市场，故进一步开发微粉碎加工设备很有必要。德国等已开发用于微粉碎加工的立式辊磨机，立式辊磨采用料床粉碎物料，磨辊对物料直接加压，使物料受挤压和剪切作用而产生粉碎，能量利用率高，但结构复杂，成本比较高。面对市

3、场的需求，研制了微粉碎齿轮磨CLM一60，该产品运用新颖的齿轮啮合原理，采用一般材料制作，并汲取了多种粉磨设备的技术精华，产品的各项性能指标达到标准要求，其性能参数达到国际领先水平。该产品具有适用范围广、齿轮磨辊更换方便、磨损小、细度好、物料无污染、维修简便和成本低等特点。它可以应用于化工、建材、轻工、医药、农业等领域对粉末或液体物料进行微粉碎。一、技术方案研究I．微粉碎齿轮磨技术方案的研究微粉碎齿轮磨技术方案是由两齿轮磨辊啮合转动，两磨辊齿面对物料挤压、研磨、剪切从而达到对物料进行破碎，其技术方案如图1所示。磨辊1及在磨辊1外圆柱表面固连一体而且均布z1个齿的共轭齿面3组成一个齿

4、轮磨辊，磨辊2及在磨辊2外圆柱表面固连一体而且均布z2个齿的共轭齿面4组成另一个齿轮磨辊，两齿轮磨辊轴线平行、定中心距置于磨体5中，各齿轮磨辊以定速比绕各自轴线相对磨体5啮合转动，磨体5上分别设有进料口6和出料口7，构成微粉碎齿轮磨；外动力驱动磨辊1(或2)，另一磨辊2(或1)通过其上相互共轭齿面3、4啮合转动，两共轭齿面3、4为线接触，法向间隙大于零，相对滑动速度大于零，当物料进入两共轭齿面3、4之间后，由于共轭齿面3、4相对滑动对物料研磨、剪切和间隙变化对物料挤压的共同作用粉碎物料，当物料通过共轭齿面3、4的瞬时接触线时达到挤压极限，物料通过齿轮磨辊的共轭齿面3、4时被粉碎。2

5、馓粉碎齿轮磨实施方案研究如图1所示，z1=17个齿的渐开线共轭齿面3均布于磨辊1的外圆柱表面，且与1固连一体组成一个齿轮磨辊，Z2=z1=17个齿的渐开线共轭齿面4均布于磨辊2的外圆柱表面，且与2固连一体组成另一个齿轮磨辊，两齿轮磨辊轴线平行、定中心距a置于磨体5中，各齿轮磨辊以等速比n1一一刀2绕各自轴线相对磨体5啮合转动，磨体5上分别设有进料口6和出料口7，构成微粉碎齿轮磨；两齿轮磨辊为直齿圆柱齿轮磨辊，模数ml=2-~--m，压力角1=仅2，中心距·zl+z2)／2，齿根高hf>。(齿顶高)，全齿高h=h。+f；齿侧间隙A>0，齿顶间隙6>0，重合度1，两齿轮磨辊工作相当于一

6、对直齿圆柱齿轮收稿日期：2O12—11—19作者简介：张庆武(1963-)，河北南宫人，邢台职业技术学院机电工程系，讲师。78邢台职业技术学院学报2013年第1期啮合传动，如图2所示，电机动力驱动磨辊1，磨辊2通过其上相互共轭齿面3、4啮合转动，两共轭齿面3、4为线接触，接触线平行于轴线，法向间隙大于零，相对滑动速度大于零，当物料进入两共轭齿面3、4之间后，由于共轭齿面3、4相对滑动对物料研磨、剪切和间隙变化对物料挤压的共同作用粉碎物料，当物料通过共轭齿面3、4的瞬时接触线时达到挤压极限，物料通过齿轮磨辊的共轭齿面3、4被粉碎。两齿轮磨辊轴线所在平面与水平面夹角0=0。配置，进料口

7、垂直安装便于物料充满，出料口垂直向下便于物料排空。n：456—一3l，／l{f／I—一fI图1微粉碎齿轮磨结构原理图图2直齿圆柱齿轮磨辊结构原理图图3所示，z1=17个齿的渐开线共轭齿面3均布于磨辊1的外圆柱表面且与1固连一体组成一个齿轮磨辊，z2=20个齿的渐开线共轭齿面4均布于磨辊2的外圆柱表面且与2固连一体组成另一个齿轮磨辊，两齿轮磨辊轴线平行、定中心距a置于磨体5中，各齿轮磨辊以定速比i12~--n1／n2=．20／17绕各自轴线相对磨体5啮合转动，磨体5上分