带式输送机托辊的结构改造.pdf

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1、因机械⋯期⋯蒜*e《}=。et#*⋯≥#}；≈％⋯$《}》㈣l《蠹蒜*《§#l#女；#§§曩嘉《(3)检查大齿圈两半对开齿轮对接处，用塞尺检顶隙和侧隙重新测量。调整结果：齿轮的啮合顶隙在+：查问隙小于0．1mm。7．8mm左右，齿宽方向上两侧还相差0．7mm左右，县(4)对大齿圈进行测量。利用百分表在大齿圈外齿轮的侧隙在1．45mm左右，齿宽方向上两侧仍有大嚣圆表面和端面上，测量端面跳动和径向跳动。径向约0．1mm的偏差，但是电动机内侧轴瓦座仍然存在i跳动偏差值符合安装标准要求，不得大于0．10～0．15．轻微摆动情况。蓑；mE，

2、最大不应大于0．6mm。端面跳动偏差也基本2．3三次调整清符合安装标准，径向跳动每米不得大于0．13～0．182011年，为排除所有故障，保证设备正常运转，利用“五一”放假期间对球磨机进行了第三次调整。检查电动机内侧轴瓦时发现有砚瓦现象，遂重新镀合金加工，对轴瓦做了处理。此外，继续沿用上次调整步骤，进料端向小齿轮轴心线方向移动约10mm。调整结果：齿宽方向上两次顶隙平均分别为7．45mm和7．675mm，相差0．225mm；侧隙为1．4mm，齿面接触面积45％，各项指标都在设计安装要求范围之内。这次调整之后，设备运转隋况基本正常。

3、3结语磨机是选矿厂的大型关键设备，对调整工作要求较高，尤其是各连接、配合处的精度要求较高。很多时候出现的问题都是一些综合性的故障表现，所以故障的分析处理较为复杂，一次故障可能要分几次才能处理妥善，这就要求设备管理人员不仅要细心，还要有毅力。口(收稿日期：2012--07-02)(修订日期：2013-01—10)论文编号：1001—3954(2013)04—0142—02结构改进何铁牛，董隽瑜太原钢铁(集团)有限公司峨口铁矿山西太原034207峨料口铁生矿产基是地太原，其钢铁自动(集化团铁)矿有粉限生公产司线球中团采矿用原9种型号共

4、115台带式输送机，在破碎一筛分一磨选一过滤一干燥等工艺流程中进行铁矿石输送，最终将合格的铁矿粉输送到回转窑中进行焙烧至成品球团矿。在生产过程中，带式输送机托辊故障多，经常出现脱落、断裂、磨损、轴承损坏或不旋转等早期失效现象。为此，该矿对托辊的结构进行了改进。1改进措施将原来具有一定安装角度(一般为15。～35。之间)的托辊组(见图1)，改进成一组复合托辊(见图2)，两端为空心圆锥形，中间为圆柱形，根据现场空