高压水除鳞机跑水原因分析.pdf

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1、第36卷第2期甘肃冶金Vo1．36No．22014年4月GANSUMETALLURGYApr．，2014文章编号：1672—4461(2014)02—0051—02高压水除鳞机跑水原因分析曹小军，纪马力(酒钢(集团)公司宏兴股份公司碳钢薄板厂，甘肃嘉峪关735100)摘要：在热连轧机组中，高压水除鳞机夹送辊封不住水的现象比较普遍，且跑水后会对设备和正常生产带来很大的影响。通过对跑水原因的分析，提出切实可行的应对措施。关键词：高压水除鳞机；夹送辊；跑水中图分类号：TG333．2文献标识码：ALeakageAnalysisoftheHigh—Press

2、ureHydraulicDescalerCAOXiao-jun，jIMa—li(JiuquanSteelGroupCo．，Jiayuguan735100，China)Abstract：Inhotrollingmill，leakageofthehigh—pressurehydraulicdescalerOccursfrequently，influencingtheequipmentavailabilityandthenormalprocess．Throughanalysisofthereasonfortheleakage，anefectivesolu

3、tionhasbeenmade．KeyWords：highpressurehydraulicdescaler；pinchroller；leakage跑水现象逐步加剧，最后有大量的水涌入加热炉，图1引言1是这个过程中相关状态的实时记录曲线。在图中在热连轧机组中，高压水除鳞机一般安装在加第1栏内记录的是除鳞机夹送辊两侧的实际辊缝，热炉与轧机之间，主要功能是通过高压喷水去除板可以看出除鳞机夹送辊的辊缝值随着板坯在行进过坯表面氧化铁皮。一台好的除鳞机，不仅具有良好程中不断在变化，传动侧辊缝由63mm左右逐渐增的除鳞性能，还应该具有良好的密封性。但是在实加到

4、83mm以上，而压力并没有发生变化(此时是际生产过程中，除鳞机的密封性很难保证，尤其是夹力控模式，如图中第2栏所示)。这说明开始有部送辊挡不住水的现象比较普遍，给正常生产带来了分水流到了板坯上，使得板坯上表面局部冷却呈凹较大的影响。形上翘，并逐渐加剧，形成恶性循环。图中第3栏显示了加热炉出口高温计的实际检测值，因受跑水影2除鳞机跑水的主要影响响温度显示逐渐下降。图中第4栏显示了F1轧机根据除鳞机跑水的严重程度，对生产和设备造的实际轧制力，可以清楚地反映出板坯温度因跑水成的影响也有所不同。出现除鳞机跑水现象以后，逐渐下降使得F1轧制力逐渐增大。一般会

5、带来以下几个方面的影响：3除鳞机跑水的主要原因(1)造成板坯温度下降，轧机轧制力上升，严重的时候还可能造成主传跳电或损坏轧辊等事故。能造成除鳞机跑水的原因很多，要根据具体情(2)影响出炉板坯温度的准确测量。况进行具体分析。常见的有以下几种情况：(3)影响二级模型的情瞻计算以及模型的垂应。(1)除鳞机夹送辊磨损严重。当夹送辊使用时间(4)能量消耗增加。过长，导致辊子中间部分磨损超标，致使辊子和板坯(5)损坏加热炉炉体耐材等。表面中部产生缝隙，无法有效地阻断除鳞水外溢。为了更直观地说明除鳞机跑水带来的影响，我在这种情况下，轧制断面较宽的带钢时夹送辊跑水

6、们以酒钢CSP在生产过程中除鳞机出现过的严重现象会更为严重。跑水现象为例进行简单说明。当板坯进入除鳞机以(2)收水器和喷嘴高低调整不合适。当收水器和后，出现了轻微的跑水现象，随着生产过程的继续，喷嘴高低调整不合适时，会导致除鳞水反射角度偏占‘僻S酗者瓣纠§柳Tel删i09~；I珏∞》‘}o⋯com