电弧炉炼钢概述.doc

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1、电弧炉炼钢冶金备件概述通常所说的电炉炼钢是指电弧炉（EAF:ElectricArcFurnace)炼钢，特别是碱性电弧炉炼钢（炉衬用碱性镁质耐火材料），电弧炉是采用电能作为热源进行炼钢。传统电弧炉炼钢原料以冷废钢为主，配加10%左右的生铁。冶金备件现代电弧炉炼钢除废钢和冷生铁外，使用的原料还有直接还原铁（DRI,HBI)、铁水、碳化铁等。　　按电流特性，电弧炉可分为交流和直流电弧炉。交流电弧炉以三相交流电作电源，利用电流通过3根石墨电极与金属料之间产生电弧的高温来加热、熔化炉料。冶金备件直流电弧炉是将高压交流电经变压、整流后转变成稳

2、定的直流电作电源，采用单根顶电极和炉底底电极。通常用电弧炉的额定容量、公称容量来表示电弧炉的大小。冶金备件一般认为，电弧炉的公称容最(炉壳直径）40t(4.6m)以下的为小电炉，50t(5.2m)以上的为大电炉。1981年，国际钢铁协会提议按电弧炉的额定功率分类电弧炉。对于50t以上的电弧炉分类:额定功率100~200kV•A/t为低功率电弧炉、200~400kV•A/t为中等功率、400~700kV.A/t为高功率、700~lOOOkV.A/t为超高功率（UHP:UltraHighPower)电弧炉。对于UHP技术，近年来有炉子容

3、量趋大、功率水平提高的趋势，国外个别电弧炉的功率水平巳超过lOOOkV•A/t,将其称为超超髙功率（SUHP)电弧炉。交流电弧炉超髙功率化后可加速废钢熔化，缩短熔化时间，改善热效率和总效率。但随着电炉功率越来越髙，同时也出现了电弧稳定性差、电源闪烁、炉壁热点等问题，从而使直流电弧炉得到了发展。冶金备件直流电弧炉比交流电弧炉的单位电耗、电极单耗和耐火材料单耗都低，并且直流电弧炉不存在“冷点”问题。冶金备件20世纪90年代是直流电弧炉的年代，全世界已经投产和正在建设的50t以上直流电弧炉已超过100台。可以说，直流电弧炉的超高功率化已成

4、为世界电炉发展的趋势。