辊压机轴磨损原因分析及索雷纳米修复技术.doc

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1、辊压机轴磨损原因分析及索雷纳米修复技术撰稿人：四川永祥水泥有限公司邓永谦一、辊压机轴承损坏及安装要求辊压机的四个轴承是整台设备的关键零件，辊压机粉碎物料的粉磨力通过液压缸施加于轴承座推动辊子以及由电机驱动使得压辊转动，这都需通过轴承才得以实现。轴承是辊压机的关键部件，一旦轴承发生事故，则辊压机就得停机，产生严重后果。辊压机圆锥孔轴承安装要求  （1）对于圆锥孔轴承，锥度一般为1:12大锥度和1:30小锥度两种，首先试装轴承，将轴承竖直吊起，慢慢配合在锥度轴上，锥度轴预先用红丹粉沿轴向涂抹几条测试印迹，然后把轴承吊离开，观察红丹粉接触痕迹，保证接触面积在75%以上

2、，否则修磨轴直至达到配合面积。（2）继续预装圆锥孔轴承，将轴承安装到轴上后，测量轴承内侧端面与辊压机滚身轴肩尺寸，需要精确测量，用块规和塞尺测量，需要圆周方向测量4点取其平均值，假设为R。因为轴承内侧端面与辊身轴肩之间在实际装配中需要有密封隔环，宽度为r，因此需要修磨隔环宽度，三者之间关系为r=R-a，其中a为轴向推进量。（3）轴向推进量a需要符合附表技术要求。 （4）将轴承装在轴承座中，吊装轴承座装配在锥度轴上，通过轴承的外端压盖与轴端的台阶尺寸来测量轴向的推进量，此推进量也即为上面的a值（轴向推进量）。 （5）保证轴承轴向推进量a到位时，轴承内侧端面与密封隔

3、环紧贴在一起，并且此时内圈的膨胀量和剩余游隙符合下表要求值。圆锥孔调心滚子轴承的安装（轴向推入量）二、辊压机轴承位磨损及修复随着生产企业对于设备的连续化要求的不断提高，设备出现的问题相应随之增加，超负载负荷的运行，加剧设备的损坏程度。轴承位在承受各种作用下出现疲劳磨损，导致轴与轴承配合出现间隙，而产生相对运动磨损。笔者水泥厂存在的轴类磨损问题一般都是将轴拆出或带整机一起，送到外协修理单位维修刷镀处理。但是作为辊压机来说，体积大重量重，外面修理，产生的费用很高，停机时间长，影响设备的运行。因此经认真调研，采用了索雷工业纳米聚合物在线修复技术。笔者企业2000t/d

4、级水泥熟料生产线1#磨合肥院HFCG140-80辊压机，传动侧轴承位磨损严重被迫停机。辊压机设备参数：合肥院HFCG140-80，轴颈600mm-634mm,1:12锥，轴承型号232/600CA/w33,磨损尺寸5-6mm。采用索雷工业纳米聚合物现场修复技术48小时内达到开机要求，至今运行良好。三、结束语目前利用纳米聚合物材料进行现场修复是近几年来国内新型修复工艺，根据文献及修复案例分析，索雷纳米聚合物技术在国内同行业中已经具有标杆性效果，在充分利用其材料的综合性能的同时结合“工装法”、“基准刮研法”、“基准定位法”进行现场修复，使部件配合面达到100%，避免

5、过度磨损。