仓储管理知识培训.ppt

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1、一、仓储管理的重要性仓储管理不善的表现造成的后果存货质量管理不准确致使采购过多，库存积压，占用资金；采购过少，影响地铁运行计划。存货质量不达标影响用料部门的工作、影响地铁运行计划。存货计量不准确增加相关部门的临时工作量（如重复性寻找存货、重新安排采购等），增加成本支出。临时性缺料导致用料部门停工待料，延误工作进度。二、仓储管理的目标1、加快库存物料流通速度。2、保证库存物料的质量完好性。3、保证库存物料的数据的准确性。4、降低仓储成本。三、仓储管理内容1、规划设计仓储规划、制度设计、人员培训2、仓储作业物料搬运、存货盘点

2、1、规划设计（1）仓储规划（2）存储区划分（3）存储场所布置（4)储位的规划2、制度设计（1）人员配置规划（2）岗位职责编制（3）业务流程编制（4）表单设计3、人员培训（1）仓储业务培训（2）仓储安全培训四、仓储管理的功能仓储管理的功能可概括为七个字：追、查、储、拣、发、盘、退。仓储管理功能功能说明追（物料追溯）使用过程当中发现物料质量问题，就需要通过仓储管理的物料追溯功能查处问题物料，以避免类似的情况再次发生。查（物料查验）对接收的物料定期进行检查，确保物料的质量。储（集中储存）为每一种物料安排一个储区和储位进行集中存

3、放。拣（迅速挑拣）实现所需物料的快速挑拣作业，对不同的用料需求精确提供所需物料。发（按单发货）拣货作业完成后，要针对不同的需求进行发货，实行对口供应。发货时，做到分门别类，按照单据，依紧急程度的不同，依次为不同的需求部门发货。盘（定时盘点）准确掌握物料的数量、质量和位置。退（及时退换）发错物料后，要保证可以进行快速重新接收，并更换正确的物料。五、仓储管理原则原则表现措施效率原则快进、快出、多存储、保管好合理的工作组织、督促；标准化、制度化；妥善安排场所和空间、机械设备与人员。经济效益原则成本最小化合理安排，通过与其他部门

4、的有效对接，来减少企业经营成本；节约能源使用量。服务原则为运营工作服务不断改善服务，提高服务水平。保证质量原则以物料质量为重心制定物料质量验收办法，严格按照物料质量标准验收物料。安全原则坚决贯彻安全第一原则工作人员必须规范、合理地开展工作；加强安全教育。六、影响库存物料质量的外部因素因素说明温度仓库温度过高或过低，都会损坏物料的质量。应根据物料对温度的要求来确定存储条件。但大多数物料在常温下储存即可。湿度不同的物料对湿度要求会有很大的不同，湿度是影响物料质量的一个重要因素。例如：具有吸湿性的物料在湿度高的情况下会出现结块

5、现象。光照适当的光照可以防潮、抑制虫害，对物料起到一定的保护作用；而过量的光照暴晒则会使物料或者物料包装出现开裂、褪色、变形、失去弹性等破坏性损害。靠窗的储位要注意其存放物资对光照的敏感度。尘土尘土会是金属类物料锈蚀更快，影响仪器类物料的灵敏性。对于一些特定的物料，要对库内的尘土因素进行控制，定期进行打扫。虫鼠害虫鼠害会咬噬物料，使物料遭到污染甚至破坏而影响使用。自然灾害自然灾害主要指雷击、地震、暴雨等。对此要加强硬件设施的防护。七、影响物料质量的人为因素因素说明堆码苫垫堆码超高、超重，垛形选择不当，不同物料混合堆放，都

6、会影响物料的质量。堆码苫垫时，需综合考虑此类因素的影响。装卸搬运物料在装卸搬运过程中容易发生损坏，对装卸搬运的技术性要求比较强，要按照规定来操作。保管场所选择不同物料的特性不同，需要的保管场所也有所不同，在分配物料储存区域时，要针对物料特性分配。例如：怕光照或雨淋的物料，要存放在厂房内。物料包装为防止物料在搬运和存放过程中受到破坏，需要对一些物料先进行包装，但是如果包装不合理，同样也会破坏物料。例如：捆扎不牢靠会造成物料堆放时倒垛，损坏物料质量。违规作业在仓库内违规作业，会直接影响库存物料的质量。例如：违法规定在仓库内吸

7、烟，易引起火灾。八、物料堆垛的原则原则说明合理在选择物料垛形时，要综合考虑物料的性质、仓库容量，使选择的垛形即有利于物料的储存保管，又便于储存作业的其他活动，如装卸、消防。最基本的原则是在物料码放时，重不压轻、缓不压急，能够保证后进物料不堵住先进物料。牢固货垛要稳定结实，不偏不斜。必要时可以使用衬垫来固定物料。货垛堆放较高时，其上部应适应地收缩，以防物料倾倒滚落。方便堆垛方法和垛形要便于堆码、装卸搬运、盘点计数。整齐货垛堆放还要整齐，对于相同的物料，其垛形、垛高、垛间距要统一。货垛堆码时，垛边横竖要成列，货垛边不压储存区

8、域的画线。有外包装的物料，要将有标记的部分朝外，以方便确认。定量节约物料在堆放时，在地面能够承载、仓库高度足够的情况下应尽量堆高，以充分利用仓库面积。