材料力学第三章剪切.ppt

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1、材料力学MechanicsofMaterials肖念新2021年10月4日1第三章剪切第一节概述第二节剪切和挤压的实用计算2第一节概述在被联接构件（ConnectiveComponents）之间，常用铆钉作为联接件（Connector）如果受拉构件是拼接的，除了受拉，还受什么作用？如联接件3两个或多个构件相连——1.用钉子、铆钉等联接2.焊接3.其它本章只研究4种联接件—螺栓、销钉、铆钉、键块联接件体系（联接件、被联接构件）的受力特点：力在一条轴线上传递中有所偏离（与拉压情况不同）问题：1.力传递的偏离引起什

2、么新的力学现象？2.如何计算联接件、被联接构件的强度？概述（续）4简单典型——1个螺栓、2个被联接的构件概述（续）先研究螺栓的受力情况QQ51、横截面mn,pq上有作用力Q——象剪刀一样，试图把螺栓从该截面处剪开称Q为剪力(Shearforce)，引起切应力（Shearstress)2、杆段①、②、③受到被联接构件的挤压（Bearing)引起挤压应力（Bearingstress)螺栓受力特点QQ概述（续）6基于螺栓的受力分析，容易预测出螺栓可能的失效形式（1）在截面mn,pq处被剪断（2）受挤压部分的半圆被“

3、挤扁”（近似半椭圆）照片中的螺栓产生了塑性变形，验证了情况(2)还应当研究被联接构件有没有新的受力特点概述（续）7被联接构件受力特点1、不受剪力作用2、同螺栓杆段①、②、③对应半圆孔受到螺栓挤压，有可能导致变形过大而失效（变成近似椭圆孔）3、螺栓挤压，有可能把被联接构件端部豁开（一般将端部设计得充分长，抵御豁开力，因而对此不计算）概述（续）8为保证设计的安全,必须对联接件、被联接构件进行强度计算：联接件——剪（切）应力，挤压应力被联接构件——挤压应力剪应力、挤压应力的分布函数很复杂，需用有限元等数值方法计算（

4、如挤压应力属于接触问题）。为了方便工程，提出实用计算——假定应力均匀分布，得到名义应力（平均应力）。一、剪切实用计算1、算出剪力（根据静力平衡）2、计算名义剪应力（或平均剪应力）3、强度校核第二节剪切和挤压的的实用计算9剪切强度计算1、剪力2、名义剪应力假定剪应力均匀分布，剪力Q引起的剪应力为10[τ]——为许用剪应力3、强度校核若说明设计满足强度要求否则，需重新设计，如加大螺栓直径等11如何确定许用剪应力[τ]对材料做剪切试验，可测得剪断时的剪应力值τb则该材料的许用剪应力为nτ——剪切安全因数试验结论脆性

5、材料塑性材料剪切和挤压的的实用计算（续）12例题QP131.静力平衡得到剪力Q=P2.螺栓截面mn上平均剪应力或名义剪应力3.强度校核QP14二、挤压的实用计算在联接件中通常同时出现——挤压应力和剪应力但二者有明显区别剪切和挤压的的实用计算（续）15AB剪力Q挤压力PA向剪力作用面积B向挤压力计算面积Ajy挤压应力计算面积——实际挤压面在垂直挤压力方向上的投影挤压应力剪切和挤压的的实用计算（续）16AB剪力Q挤压力PA向剪力作用面积B向挤压力计算面积Ajy注意：实际挤压面是半圆柱剪应力——1、计算面积是剪力的

6、真实作用区2、名义剪应力是真实的平均剪应力挤压应力——1、计算面积不一定是挤压力真实作用区2、名义挤压应力不一定是平均挤压应力17综上所述，挤压应力公式属于真正的假定计算许用挤压应力也是靠破坏试验确定试验结果联接件中通常同时出现——挤压应力、剪应力被联接构件通常只出现——挤压应力剪切和挤压的的实用计算（续）18例1如图所示联接件中，已知P=200kN，t=20mm，螺栓之[τ]=80MPa，[σjy]=200MPa（暂不考虑板的强度），求所需螺栓的最小直径。19例2：外载集度p=2MPa,角钢厚t=12mm,

7、长L=150mm,宽b=60mm，螺栓直径d=15mm。求螺栓名义剪应力和螺栓与角钢间的名义挤压应力（忽略角钢与工字钢之间的摩擦力）解：（1）角钢承受的总载荷（2）每个螺栓的剪力（3）螺栓所受的名义剪应力20（4）单个螺栓与角钢间的挤压力（5）螺栓与角钢间的名义挤压应力21例3如图所示为铆接接头，板厚t=2mm，板宽b=15mm，板端部长a=8mm，铆钉直径d=4mm，拉力P=1.25kN，材料的许用剪切应力[τ]=100MPa，许用挤压应力[σjy]=300MPa，拉伸许用应力[σ]=160MPa。试校核此

8、接头的强度。221、接头强度分析2、铆钉的剪切与挤压强度计算233、拉板上铆钉孔的挤压强度计算（同铆钉）4、拉板被削弱截面的拉伸强度计算本接头强度足够，安全。24键:连接轴和轴上的传动件（如齿轮、皮带轮等）,使轴和传动件不发生相对转动，以传递扭矩。25挤压实用计算方法：假设挤压应力在有效挤压面上均匀分布。平面接触有效挤压面面积的计算：挤压面面积等于实际的承压面积。h——平键高度l——平键长度FFbh