项目8 机床夹具设计.ppt

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1、项目8机床夹具设计机械制造技术(任务)目录任务一认识机床夹具1任务二通用夹具及其应用2任务三熟悉工件定位的基本原理3任务五夹紧装置的设计和选用5任务四正确选用定位元件4任务六机床专用夹具设计及应用实例6任务七拆装机床专用夹具7机械制造技术任务一认识机床夹具任务引入轴套零件钻床夹具机械制造技术知识链接一、机床夹具的分类机械制造技术二、机床夹具的组成夹具体定位装置（元件）夹紧装置夹具与机床之间的联接元件对刀或导向元件其它装置或元件机械制造技术三、机床夹具在机械加工中的作用减轻工人的劳动强度保证加工精度，稳定产品质量提高生产率、降低成本扩大机床工艺范围机械制造技术任务二通用夹具及其应用任务引入通用夹

2、具——结构、尺寸已标准化、规格化，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具作为机床的附件由机床附件厂制造和供应机械制造技术知识链接一、顶尖及其应用顶尖主要有普通顶尖和拨动顶尖两种主要用于精确重复定位或有同轴度公差要求的工件的加工顶尖作为定位元件，具有定心精度高、安装方便、可提高工件装夹刚度、减少工件在加工中的振动机械制造技术（1）普通顶尖活顶尖一般用于工件的粗加工或半精加工普通顶尖固定式顶尖（死顶尖）回转式顶尖（活顶尖）回转式顶尖装有轴承，定位精度略差，但旋转时不易发热，工件的加工精度低固定式顶尖定位精度高，但顶尖部分由于旋转摩擦生热，容易导致顶尖或工件中心孔“烧坏”死顶尖用于低速以及工件精度要求

3、高时的加工车床上加工细长轴时，一般都使用顶尖进行定位机械制造技术（2）拨动顶尖拨动顶尖端面拨动顶尖内拨动顶尖外拨动顶尖端面拨动顶尖机械制造技术外拨动顶尖内拨动顶尖机械制造技术二、夹头及其应用夹头气压夹头手动夹头油压夹头（1）手动夹头按夹爪的数量不同分为两爪、三爪、四爪等也可分为同动和单动式两种三爪用于同心圆类工件的装夹一般四爪用于偏心圆工件的装夹机械制造技术三爪卡盘有正爪和反爪之分，适用于不同直径的轴类或套类工件的装夹，可实现自动定心，装夹方便，但其夹紧力较小，不适宜于夹持外形不规则的工件三爪自定心卡盘机械制造技术四爪单动卡盘装夹工件四爪卡盘用四个丝杆分别带动四爪，四个爪单独移动，没有自动定心

4、的作用利用划针盘或百分表找正安装工件安装精度比三爪卡盘高，夹紧力大，适用于装夹截面形状不规则和不对称（偏心）的较重、较大的工件机械制造技术（2）气压夹头与油压夹头气压夹头机械制造技术三、过渡盘及其应用三爪卡盘用过渡盘的结构四爪卡盘用过渡盘的结构GB/T4346～4347—1984GB/T5901.1～5901.3—1986用于卡盘和车床主轴之间的连接机械制造技术四、拨盘及其应用两顶尖拨盘装夹工件较长的（长径比=4～10）或工序较多的轴类工件的加工车蜗杆工件机械制造技术五、花盘及其应用在车削形状不规则或大而薄的工件时，可用花盘装夹花盘工作面上有许多长短不等的径向导槽，装夹工件时配以角铁、压块、螺

5、栓螺母、垫块、平衡铁等花盘结构机械制造技术安装工件时，按划线找正，注意重心的平衡，以防止旋转时产生振动花盘上装夹工件花盘与弯板组合装夹工件机械制造技术六、中心架和跟刀架及其应用车削细长轴（长径比L/D>25）时，常用中心架或跟刀架作为辅助支承，以增加工件刚性（1）中心架加工细长阶梯轴时，一般将中心架支承在轴的中间部位中心架装夹工件车外圆机械制造技术（2）跟刀架跟刀架固定在大拖板侧面上，随刀架纵向运动。它有两个或三个支承爪，起辅助支承作用跟刀架主要用于不允许有接刀的细长轴的加工跟刀架装夹工件车外圆机械制造技术七、分度头及其应用分度头是铣床（特别是万能铣床）的重要附件，安装在铣床的工作台上，加工的

6、工件被支承在分度头主轴顶尖与尾座顶尖之间或夹持在卡盘上3)用卡盘夹持工件，使工件轴线相对于铣床工作台倾斜一定的角度，用以加工与工件轴线相交成一定角度的平面、沟槽等1)使工件周期地绕自身轴线回转一定的角度，完成等分或不等分的圆周分度工作，如加工六角头等2)通过配换挂轮，由分度头带动工件连续转动，并与工作台纵向进给运动相配合，用以加工螺旋齿轮等机械制造技术（1）万能分度头的主要结构万能分度头自带挂轮架、交换齿轮、尾架、顶尖、拨叉、千斤顶、分度盘、三爪卡盘、法兰盘等附件万能分度头的主要结构机械制造技术（2）万能分度头的应用①直接分度当分度精度要求较低或分度数较少时，可根据主轴上的刻度和本体上的游标直

7、接进行分度②角度分度当需分度的零件在图样上以角度表示时，可直接利用分度盘活角度表按需进行分度③简单分度简单分度是最常用的方法。它是利用分度盘上不同的孔数和定位销通过计算来实现工件所需要的等分数机械制造技术4)工件装夹时注意卡爪是否会与刀具发生干涉等使用分度头时的注意事项：1)分度时注意分度头的间隙问题；2)校正分度头的端面与y轴的平行，即分度头的轴线应与x轴平行；3)校正尾座与分度头在同一直线上；