板坯连铸机辊式搅拌器参数优化试验.pdf

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1、第3O卷第3期物理测试Vo1．30，No．32012年5月PhysicsExaminationandTestingMay2012板坯连铸机辊式搅拌器参数优化试验曹曦，徐李军，王学兵，彭世恒(1．涟源钢铁有限公司企业管理部，湖南娄底417009；2．中国钢研科技集团有限公司连铸中心，北京100081)摘要：以搅拌器位置处的凝固层厚度以及磁场分布计算结果为依据确定了搅拌频率，并通过生产试验的效果确定了最佳搅拌参数。从试验结果来看，在拉速为1．0～l_1m／min时搅拌器的最佳搅拌频率为6Hz，拉速提高铸坯低倍上白亮带的宽度增加。优化后的搅拌参数明显改善了Q235铸坯的中心质

2、量，降低了中心偏析级别。关键词：电磁搅拌；凝固；中心偏析；白亮带文献标志码：A文章编号：1001—0777(2O12)03—0027—04StirringParametersOptimizationExperimentinRo11-EMSofSlabCasterCAOXi，XULi—jun，WANGXue—bin，PENGShi—heng。(1．LianyuanIronandSteelGroupCo．，Ltd．，Loudi417009，Hunan，China；2．ChinaIronandSteelResearchInstituteGroup，Beijing100081，

3、China)Abstract：Basedonthesolidificationthicknessandcomputedmagneticfieldatstirrerpositionincontinuouscastingprocess，thestirringfrequencywaschosenandtheoptimalparameterswasdeterminedbymeansofthefactorytest．Suchresultcanbeobtainedthatthebestfrequencyis6Hzwhencastingspeedisbetween1．0and1．1m

4、／min；thewhitebrightbandwidthincreaseswiththerisingofcastingspeed．Q235slabcenterqualitywassignificantlyimprovedandthecentersegregationlevelwasreducedafterstirringparametersoptimized．Keywords：electromagneticstirring；solidification；centresegregation；whitebrightband电磁搅拌技术是通过施加交变磁场在钢液中产控制系统。本

5、文以涟钢1号板坯连铸机及二冷辊式生感生电流和电磁力，并通过电磁力来控制连铸过电磁搅拌系统为对象，基于连铸生产实际从电磁搅程中的钢水流动，促进未凝固钢水的均温与均质作拌的技术特点、工艺参数设置，模拟分析了搅拌器位用，从而达到提高铸坯中心等轴晶率和降低中心疏置处铸坯的凝固状态以及搅拌器内电磁场的分布，松和中心偏析的目的。对于板坯连铸机的二冷辊式并对电磁搅拌参数进行了优化。从试验结果来看，电磁搅拌器，国内研究者做了许多研究工作，金百优化后的搅拌参数明显改善了铸坯的中心质量。钢[1等人用数值模拟的方法研究了电磁搅拌辊的布1电磁搅拌参数的选择置方式对电碳钢铸坯内部质量的影响，曹同

6、友对比分析了降低过热度与电磁搅拌对改善中心偏析效本文以凝固计算和电磁场的分析为基础，提出果的影响，杜勇[3]、刘光明_4等人用正交试验设计了电磁搅拌优化的试验方案，分析了电磁搅拌参数方法对搅拌器位置、搅拌模式以及搅拌参数进行了(电流、频率)及拉速对电磁搅拌效果的影响。试验多因素的设计，优先出了最佳搅拌参数与搅拌模式。分两次进行，主要在Q235B上进行，每次试验安排但频繁变动搅拌辊位置与搅拌辊布置模式给试验组在浇次的前4炉上进行。在第一轮电磁搅拌的生产织与生产带来诸多不便，同时各试验条件下的统计试验中，主要针对频率对铸坯低倍的影响，根据前期结果也容易受其他外部条件的影响。

7、因此将数值模凝固参数的研究结果提出了3种电磁搅拌频率、3拟分析与试验方案的设计结合起来，不仅提高了方种电流的正交试验方案，目的是找出合适的搅拌频案的可靠性、减少了试验的工作量，而且便于试验的率范围。第二轮电磁搅拌生产试验是在第一轮搅拌组织和结果的统计分析。试验的基础上，为重现第一轮搅拌的最佳效果并考涟钢210转炉厂1号板坯连铸机于2009年9察拉速对搅拌效果的影响，以确定最佳电磁搅拌参月投产，连铸机配备二冷辊式电磁搅拌器及轻压下数及评价搅拌位置的合理性。作者简介：曹曦(1982一)，男，大学本科，助理工程师；E—mail：lg210一CX