螺杆压缩机故障分析与应对措施.pdf

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1、第37卷第5期化工机械661螺杆压缩机故障分析与应对措施马传登+余炜牛建文(长庆油田分公司甲醇厂)摘要对螺杆压缩机无排气压力，机头温度高，自行跳车的故障原因进行了分析，消除了故障。关键词螺杆压缩机故障分析应对措施中图分类号TQ051．2l文献标识码B文章编号0254-6094(20lO)05_066l旬2长庆油田公司甲醇厂是长庆油田第一个天然气化工生产企业，生产能力为工业用甲醇100k∥a。两台sA．5350w螺杆压缩机是甲醇装置空压站的关键设备，排气量40．5m3／min，操作压力0．8MPa，排气温度75

2、～95℃。它的作用是提供甲醇装置开车用的吹扫空气，触媒升温用空气，制氮气用的原料空气，也空气入口可用作仪表空气的备用压缩机。2009年9月，螺杆压缩机在启动过程中出现了排气压力显示为零，机头温度迅速上升至100℃，压缩机自行跳车的故障，严重影响了甲醇装置的开车。1流程简介SA-5350w螺杆压缩机系统流程图见图1。一：控制管路管路路空气出口图1SA-5350W螺杆压缩机系统流程1——主压缩室；2——电动机；3——空气滤清器；4——进气阀；5——止回阀；6——油气桶；7——油气分离器；8——压力维持阀；9——后

3、部冷却器；10——气水分离器；ll——自动泄水阀；12——油冷却器；13——油过滤器；14——热控阀；15——三相电磁阀；16——空气滤水器；17——容量调节阀；18——梭动阀螺杆压缩机启动后，空气通过空气滤清器滤去尘埃后，经进气阀进入主压缩室压缩，并与润滑·马传登，男，1984年10月生，助理工程师。陕西省榆林市，718500。662化工机械2010年油混合，与油混合的压缩空气经排气止回阀排入油气桶，再由油气分离器除去压缩空气中多余的油分，经过压力维持阀和后部冷却器，最后经过气水分离器除去空气中多余水分后，

4、送人系统中。2故障原因分析2．1进气阀通过对螺杆压缩机空气流程的分析，初步判断是螺杆压缩机的进气阀或进气阀控制系统出现故障，没有气体通过进气阀进入螺杆压缩机内。sA．5350w螺杆压缩机采用的是导杆式进气阀，导杆式进气阀的制动器有左右两处，左边为容量调整制动器，右边为进气制动器。螺杆压缩机启动后，由三相电磁阀来的压力进入右边气压缸，由于导杆受压面积不同，阀杆被推向左边。当螺杆压缩机启动后，排气压力无显示，说明进气阀没有打开。根据以往的经验，对进气阀及其膜片进行了检查，检查结果为进气阀无卡涩，进气阀膜片未发现有

5、破裂现象。拆开空重车电磁阀和进气阀端盖，在启动压缩机的同时，用手推动进气阀，排气压力上升至0．4MPa。以上现象证明进气阀机械部分完好无故障。2．2进气控制管路排除了进气阀本身的故障，下一步从控制管路上查找原因。SA-5350w螺杆压缩机的进气控制管路主要包括三向电磁阀和容量调节阀。在螺杆压缩机启动后，三向电磁阀通电，来自油气桶的压力通过电磁阀进入右方气压缸，使进气阀打开，螺杆压缩机达到重负荷运转，排气压力上升。检查三向电磁阀，确定电磁阀正常。然后断开控制管路，发现在三向电磁阀、容量调节阀管线内及容调阀内部有

6、积液。三向电磁阀管线内的积液导致控制管路堵塞，使油气桶的气体压力不能通过三向电磁阀到达进气制动控制器，进而推动进气阀门的打开。容量调节阀管线和容量调节阀内部的积液使容量调节阀内部泄放孔堵塞，进气阀左侧容量调节阀处的空气不能通过泄放孔排出，在进气阀左侧存在一定压力，来自三向电磁阀的压力不能顺利打开进气阀。排出积液后，启动螺杆压缩机，排气压力缓慢上升至0．8MPa，排气温度为82℃。由于油系统所需的循环压力是建立在有排气压力的基础上，当排气压力上升至0．4—0．45MPa，压力维持阀才开启，压缩机油气桶内的气体压

7、力优先将润滑油压人油系统，并到达各润滑点，确保了机体的润滑。所以在排出积液，启动压缩机，排气压力正常后，排气温度随之正常。同时也排除了热控阀、油冷却器、油过滤器等油系统各零部件存在故障的可能性。从系统流程控制管路中可以看出，控制管路中的气体主要来自油气桶顶部和空气出口处。在油气桶出口至梭动阀处有一空气滤水器，可以除去压缩空气中的大部分水分。后部冷却器至梭动阀之间有一水分离器，主要作用是除去压缩空气中多余的水分。但是通过对螺杆压缩机的现场检查发现，在后部冷却器至梭动阀之间没有气水分离器，这就造成了空气中冷凝出来

8、的水分没有及时除去，积聚在控制管路中，导致压缩机无法启动。气水分离器为一可选备件，购置该设备时没有选配气水分离器，主要考虑到两方面的因素：一方面，螺杆压缩机主要用于工厂风和制氮，对压缩空气含水量要求不高；另一方面，工厂地处北方地区，空气比较干燥。但是未考虑到当空气湿度过大或停机时间过长时，压缩空气中的水分会在控制管线中凝结而堵塞控制管路。3应对措施3．1在螺杆压缩机长期停运再次启动前，应先排出机内凝