储罐加热技术的探讨.pdf

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1、A—caclem~c学术解检查发现，两套轴承报废，轴承位置磨损量手感来判定，加上工人技术水平有限，实际经要表现在：不了解设备性能，只追求进尺，只要达到0．4mm，严重超过轴承装配尺寸要求。验缺乏，造成安装达不到技术要求，从而加快机器能运转，盲目指挥，不注意设备日常保养。2．损坏原因轴承及轴承位磨损。3．修复方法及解决办法悬臂段外筒轴承及轴承位磨损主要是在截2．2现场使用维护通过实践，悬臂段外筒轴承位磨损超差后，割岩石过程中，截割头受力不平衡，形成冲击根据多年大修经验发现，在掘进机使用过为防止焊接时变形，不能采取焊补后加工的方载荷，产生振动造成轴承损及轴承位磨损，主程中，由维护不当

2、造成的损坏占80％以上，良法。采取修磨之后用电刷镀的办法，用一台5O要原因有：修理质量、现场使用维护、生产现好的定期日常维护和合理使用时非常重要的，车床卡住外筒一段，由于伸出较长，采用中心场管理。使用区队为了生产任务进尺，使掘进机超负荷、架支撑另一端，刷镀镍能确保不起皮，镀后能2．1大修理质量超硬度作业对悬臂段损坏严重。①掘金司机和恢复尺寸精度。同时，加强工人的技术培训，在实际修理过程中，由于修理质量不高而现场修理工不了解掘进性能，野蛮操作。该掘避免盲目使用，进一步完善设备管理制度，加引起使用寿命减少占有约15％的比例。①修理进机截割硬度≤85Mpa，当岩石硬度高于85Mpa强考

3、核，发现问题，及时处理。工人对悬臂段外筒的标准技术数据掌握不准确，时，仍不采取措施，造成超负荷运转，损坏截齿、例如：浮动密封座与轴承的轴向间隙应调整为连接铜套等，尤其是悬臂段外筒的轴承位及轴参考文献：0．2—0．3mm，但在实际修理过程中，个别工人承。②修理时，使用不符合规定的油脂，有的[1]EBZ230掘进机使用维护说明书调整间隙往往超过这个标准；假如间隙过大，修理人员加入其他脂，为了省油、省事、省钱[2]煤矿机电设备检修技术规范就会造成传动轴产生轴向窜动，加速轴承发热随便加入机油，造成轴承润滑跟不上，从而加作者简介：及磨损，损坏轴承及轴承位。②检修工人技术快磨损，根据井下作业

4、的情况了解到，大多都寇中原，男，(1980．09一)，2004年7月水平不一，缺乏大型设备修理经验，因此修理是在一次加油后，直到用坏，在大修拆解检查毕业于郑州轻工业学院，机械设计制造及其自质量达不到要求，比如：安装密封位置光洁度发现，已变成黑糊糊的，有煤、铁屑等杂物，动化专业，助理工程师，从事煤矿机械设备不够，浮动密封安装过松或者过紧，或者是安在大修时需全部清洗干净。大修工作，主要负责车间大修技术工作，修理装过程中损坏密封，从而进水或其它杂质，均2．3生产现场管理的掘进机有EBZ45A，EBZ55，EBZ100E，EBZ230，能加快磨损。③检测设备缺乏，仅仅靠经验、煤矿区队现场

5、管理不到位造成设备损坏，主EBZ260等机型，有丰富的修理经验。储罐加热技术的探讨300271中国石化天津分公司一白龙飞摘要的独到见解。。笔者通过对加热器结构的分析、司题的探讨．提出7具有应用性前言＼第n天参数＼12345678储罐是石油化工行业储运系统的重要设备物料重量(X10kg)L252．503．755．OO5．OO3．752．5O1．25之一，为了降低物料的粘度，提高其流动性，实际液位(I1)1．O42．O33．O24．024．O23．O22．031．04常在储罐内设置加热器。但在实际运用过程中计算液高(n1)12344321常发生加热器泄露现象，严重影响产品的质量。F1

6、(ms)37．775．4n3．115O．8150．8113．175．437．7某化工厂就曾因EG储罐加热器焊缝砂眼泄露蒸F(Il={)456．9419．2381．5343．8343．8381．5419．2456．9F(m)1l3．1113．1113．11l3．11l3．1113．1113．11l3．1汽导致产品质量事故。笔者通过对产品物性、K(W．rI12．℃)1．41．41．41．31．31．41．41．4加热器结构的综合分析，对设置加热器的必要t(℃)25．O21．O21．221．920．O18．316．1l3．O性进行了详细论证，并经停用检验，最终取消T(X10S)8．64

7、8．648．648．648．648．648．648．64了加热器，收到了满意的效果。t(℃)17．O17．3l8．720．018．316．113．01．常用加热器的技术注释表①：(不同液位下EG参数)储罐中的加热器按结构形式可分为分段式注F为罐内所存EG所占的罐壁表面积F为罐内气体所占的罐体外壁表面积F。为罐底表面积加热和蛇管式加热，蛇管式加热器多采用管材K为储罐的总传热系数t。为计算期内的EG初始温度t。为计算期内的EG终止温度为EG存储时间。与弯头焊制而成，常用直径为15—5