《热加工基》教案.doc

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1、课时计划授课班级授课时间序号11093机电年月日年月日课题8.5锻压新工艺简介教学目标:了解精密模锻、冷挤压与热挤压、轧制、超塑性成形等先进工艺的基本概念、原理、特点及应用教学重难点:精密模锻、冷挤压与热挤压、轧制基本概念及应用；（重）超塑性成形的原理及工艺过程（难）板书设计8.5锻压新工艺简介一、精密模锻四、超塑性成形二、挤压1、热挤压2.冷挤压1.超塑性的概念2.超塑性的类型3、温挤压3.超塑性的应用三、轧锻1、辊軋2、横軋3、斜軋4、旋軋教法与课型:讲授法、综合课教学过程:主要教学内容(板书要点)教法提示及其他一、组

2、织教学：填写班级日记二、复习导入1.提问：板料冲压工序可分为哪些？2.导入新课三、讲授新课：8.5锻压新技术   随着科学技术的不断发展，现代锻压技术取得了突破性的进展，出现了许多先进的加工方法。这些新工艺、新技术不但提高了锻压件的质量和精度，从而实现少、无切削加工，降低工件成本，而且还突破了材料的限制，使过去难以锻压的材料以及复合材料的锻压成形成为现实。8.5.1精密模锻   精密模锻是在普通模锻设备上直接锻造出形状复杂、精度可达IT10～IT12，表面粗糙度Ra为3.2～0.8μm的锻件或零件的工艺方法。精密模锻锻件无

3、需进行切削加工即可直接使用，但在加工过程中必须采取一系列相应的工艺措施。精密模锻工艺要求如下：1）需精确计算原始坯料的尺寸，精确下料，并采用喷砂、酸洗等方法清除坯料表面的氧化皮；2）需采用少、无氧化方式加热，以减少坯料表面的氧化和脱碳现象；3）需采用精度高、刚度好的摩擦压力机、曲柄压力机或高速模锻锤等锻造设备进行锻造；4）锻模上、下模之间需采用导向装置，以保证上、下模精确合模。2分钟5分钟3分钟5分钟通过引导激发学生学习的兴趣。67分钟板书教学过程:主要教学内容(板书要点)教法提示及其他8.5.2挤压挤压是将金属坯料放在挤

4、压筒内,用强大的压力使坯料从模具中挤出成形的加工方法。挤压分为冷积压、温挤压和热挤压三类，其中冷挤压属于冷锻范围。1.热挤压:将毛坯加热到热模锻的温度范围内的挤压,挤压力小,但精度低。2.冷挤压:回复温度以下（通常是室温下）,精度好,但抗力大。3.温挤压:加热温度在回复温度与再结晶温度之间进行的挤压,抗力较热挤压小,氧化程度小,尺寸精度较高8.5.3．軋锻金属坯料在旋转轧辊的作用下，产生连续塑性变形，从而获得要求的截面形状比该改变其性能的方法，称轧锻。轧锻法可生产板材、管材、和型材等。常用轧锻工艺如下：1.辊锻辊锻是将坯料

5、在装有扇形模块的一对相对旋转的轧辊中间通过，使坯料受压发生塑性变形，从而获得锻件或锻坯的锻压方法。2．轧制1）横轧横轧是轧辊轴线与坯料轴线相互平行的一种轧制方法。2）斜轧斜轧是轧辊轴线与坯料轴线在空间相夹一定角度的轧制方法。教学过程:主要教学内容(板书要点)教法提示及其他常见的斜轧方式主要为螺旋斜轧和穿孔斜轧两种，见图3-46。3）楔横轧楔横轧是一种特殊的横轧工艺。8.5.4超塑性成形1．超塑性成形的基本概念   可超过100%，甚至1000%以上），而变形抗力则大大降低（常态的1/5左右，甚至更低），这种现象称为超塑性。

6、d金属及合金在特定的组织条件、温度条件及变形速度下进行变形时，可呈现出异乎寻常的塑性（延伸率2.超塑性的类型按实现超塑性的条件，超塑性主要有两种：（1）细晶粒超塑性（2）相变超塑性3.超塑性成形工艺的应用主要用于模锻、拉伸和气压成形等。四、小结1.精密模锻2.挤压3.轧锻4.超塑性成形五、布置作业P12511.125分钟3分钟