镀锌钢管沟槽式卡箍连接安装安全技术交底.doc

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1、表C1—3安全技术交底记录工程名称交底部位B区压力排水管和非虹吸雨水管工程编号日期2014-3-1交底内容：一、应用部位地下室集水坑至出户压力排水部分、非虹吸雨水管道部分。二、工艺流程施工准备→依设计图纸备料→沟槽加工→装机械三通或四通→管道安装→试压→冲洗三、安装前准备工作1.安装机械所需机械如下表1表1名称规格单位数量备注切割机2.5KW台1用于断管压槽机1.1KW台1用于加工沟槽电焊机250型台1用于焊接支架冲击钻Φ38台1用于固定膨胀螺栓台钻1.1KW台1用于支架开孔2.材料准备所需镀锌钢管必须均为国标镀锌钢管，规格尺寸

2、为：DN100:114.3×4mm；DN125:140×4.5mm3.工具准备活口扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时，可用肥皂水或者洗洁精代替）、砂纸、锉刀、脚手架、镀锌U型卡、防锈漆、樟丹漆。胀栓、镀锌螺母。四、安装工艺1.管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若技术负责人：交底人：接交人：表C1-3安全技术交底工程名称交底部位B区压力排水管和非虹吸雨水管工程编号日期2014-3-1交底内容：有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管

3、道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。1.沟槽加工（1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。（2）应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 （3）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。 （4）钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。（5）启动滚槽机电机。徐徐压下千斤

4、顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三）, 然后停机。（6）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽深度和宽度见下表2表2公称直径DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300沟槽宽度（mm）8.748.748.748.748.748.7411.9111.9111.91沟槽深度（mm）1.611.611.972.122.122.162.342.392.77允许最小壁厚（mm）1.651.652.112.112.772.772.773.403.9

5、6技术负责人：交底人：接交人：表C1-3安全技术交底工程名称交底部位B区压力排水管和非虹吸雨水管工程编号日期2014-3-1交底内容：五、管道安装技术要求1.压力排水所用镀锌钢管无坡度要求，水平连接。出户处管道与套管孔隙应以油麻及水泥添塞密实，不得渗漏。2.悬吊式雨水管道德敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表3的规定表3项次管径（mm）最小坡度（‰）15020275153188841256515056200-4004检验方法：水平尺、拉线尺量检查。3.雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处

6、应严密不漏，连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。4.悬吊雨水管道的检查口或带法兰堵头的三通的间距不得大于表4规定表4项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1≤150≯152≥200≯20检查方法：拉线、尺量检查。5.雨水管道安装的允许偏差应符合本表5的规定。技术负责人：交底人：接交人：表C1—3安全技术交底记录工程名称交底部位B区压力排水管和非虹吸雨水管工程编号日期2014-3-1交底内容：室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检查方法表5项目允许偏差（mm）检查方法横管纵横方向弯曲每1m管径小于等于100mm1用水准仪（

7、水平尺）、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于等于100mm≯25管径大于100mm≯308立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）≯106.雨水管（镀锌钢管）埋地部分采用焊接连接方式。焊口允许偏差和检查方法符合表6规定。技术负责人：交底人：接交人：安全技术交底记录表C1—3工程名称交底部位B区压力排水管和非虹吸雨水管工程编号日期2014-3-1交底内容：表6.钢管管道焊口允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检查尺和游标卡尺2焊缝加强面

8、高度+1mm宽度3咬边深度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%7.管道试压（1）室内雨水管注水至嘴上不雨水斗，持续1小时候液面不下降为合格。（2）压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟，无渗漏为合格。（3