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时间:2020-03-17
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1、汽车拆装指导书范文 实训教学指导书院系专业班级课程名称指导教师xx年4月5日实训序号1实训名称汽车的拆卸实训地点实训时间实训目标 1、了解汽车的基本组成、总体构造和国产先进车辆的主要结构和技术特性。 2、了解各大部件总成之间的相互连接关系及动力传递。 实训内容 1、车和各总成的解体,应按分解顺序进行,先外后内,先附件后主体;对有公差配合要求和不应互换的机件(气门、活塞、连杆与轴承盖、正时齿轮、离全器等),在拆卸时应检查有无记号,如无记号则应作新记号。 2、拆下的螺母、垫圈、螺栓,若可用的可装回原位,勿使其错乱散失;或分别放置,以利
2、装复。 3、为了零件清洗方便,解体时可将不同清洗方法的零件(钢铁件、橡胶件、铝质件、皮质件等)分别放置。 4、拆卸齿轮、皮带轮时应用拉器,不可用榔头拍击。 5、拆卸带有调整垫片的机件时(如转向机调整垫片、主减速器调整垫片和差速器调整垫片等),勿使垫片损坏、散落。 6、拆卸静配合的销、轴、衬套时,应用专用铳头或铜铳,不可直接撞击零件。 7、如遇机件锈蚀不易拆卸时,可用汽油、机油浸润或加热后再行分解。 8、螺栓断在螺孔内不能旋出时,可在断头处钻孔,然后用淬火四棱锥形杆打入钻孔,再用活动扳手旋出断螺栓。 9、没有规定拆卸和解体的总成、
3、部件、组件等,不应拆卸;不能拆卸的零件,不应强行拆卸。 实训材料设备条件开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子(鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳)、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺;万用表、真空表、气缸压力表、燃油压力表等。 实训要求注意事项 1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序,保持作业场地的清洁和整齐。 2、汽车解体前应清洗外部,放出冷却水和所有部分的润滑油(油底壳、变速器壳、主减速器壳等)。 3、汽车拆卸时,人员应合理分工,保证有条不紊地工作。 4、拆卸时
4、不要造成零件的损伤,并充分考虑到拆卸后的装配工作。 实训步骤 1、国产大众桑塔纳车发动机附变速器总成的整体吊拆(汽车在实训室两柱举升机工位上进行)在发动机完全冷却的状态下,放出散热器及水套内的冷却水;放出油底壳内的机油,装复放油螺塞;拆卸汽油供油管路。 (2)拆下变速杆总成、发动机面罩;拆除散热器进出水管,散热器总成、风扇叶片、水泵等。 (3)拆卸蓄电池极桩上的夹头后,再拆下发动机上的全部连接电线(包括搭铁线;拆下发电机、拆下空调压缩机(不要脱开制冷环路而用绳子固定在车体上)。 (4)拆下发动机上的各附件总成空气滤清器、化油器、供油
5、管、加速踏板操纵机构、阻风门拉绳、制动助力真空管等。 (5)松开进排气歧管与消声器连接螺栓。 (6)拆卸变速器变速杆操纵机构和后悬置连接螺栓;拆卸发动机前悬置连接螺栓。 (7)安装发动机吊具,吊下发动机附变速器总成并支承好。 2、传动机构的拆卸 (1)操纵举升机把汽车举高并用专用托架把后驱动桥支好,拆除所有后驱动桥和车体连接的零部件如驻车制动器拉绳、横直支撑杆、后避震器以及两后轮等。 (2)整体卸下后驱动桥和传动轴,放出驱动桥齿轮油以备进一步解体。 实训考核标准每个班的汽车拆装实训分为2个组安排不同的项目内容进行,每个组搞完相应
6、的拆装项目要进行一次操作考核,考试方式内容具体由负责各组的指导老师来定,每个同学各组操作考核的平均成绩为操作考核成绩,占实训总评成绩的60%,平时成绩占总评成绩40%。 所在学院审核教研室主任院长年月日实训序号2实训名称汽车发动机的燃油系统拆装与调整实训地点实训时间实训目标 1、观察汽油机燃料供给系的组成及各部件之间的连接关系,分析燃料供给路线。 2、拆装型化油器,掌握化油器的构造和工作原理,理解化油器各种装置所供给混合气的品质以及与之相适应的发动机工况。 3、学习掌握汽油机怠速的调整方法和浮子室油面的调整方法。 实训内容 1、掌
7、握汽油机燃油供给系统的组成及各部分的功用。 2、了解汽油发动机各种工况下对可燃混合气的要求及化油器是怎样实现的。 实训材料设备条件 1、化油器 2、拆装工具实训要求注意事项 1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序,保持作业场地的清洁和整齐。 2、汽车拆卸时,人员应合理分工,保证有条不紊地工作。 3、拆卸时不要造成零件的损伤,并充分考虑到拆卸后的装配工作。 实训步骤 1、观察型发动机燃油供给系的结构,各部件的安装位置及联接情况,空气、燃油的供给路线,混合气的形成,废气的排出。 2、拆装化油器2.1观察化油器外部结构,清楚化油器的安
8、装位置及周围的连接零件,明白燃油和空气的流动情况,汽油与空气的混合部位,阻风门和节气门的区别。 2.2拆下化油器上体,找到进油针阀总成,分析浮子室油面高度的调整方
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